二、钻孔灌注桩基础
(一)准备工作
(二)成孔方式与设备选择
依据成桩方式可分为泥浆护壁成孔、干作业成孔、护筒(沉管)灌注桩及爆破成孔。
(三)护筒埋设
1.护筒顶端高程应高于地下水位或施工期间的最高河道水位2.Om以上 ，旱地钻孔护筒顶端高程应高出地面300mm。
2.护筒底端埋设深度应符合下列规定：在旱地和浅水域，粘性土地层中护筒埋深不宜小于原地面以下1.5m ，砂性土地层中应将护筒周围500-800mm 和护筒底500mm 范围内的土换填黏性土并夯实;在深水域，黏性土地层中护筒应沉人河床局部冲刷线以下1.5m ，细砂或软土地层中应沉人冲刷线以下至少4m。
3.护筒内径宜比桩径大200～400mm，平面允许误差为50MM，竖直线倾斜不大于1%。
(四)泥浆护壁成孔
1.泥浆制备
(1)泥浆宜选用高塑性黏土或膨润土。
(2)泥浆护壁施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1.Om以上，在清孔过程中应不断置换泥浆。
(4)现场设置泥浆制备系统、泥浆储存池和泥浆收集、处理设施，不得直接外弃，保护环境。
2.正、反循环钻孔
(1)成孔时根据泥浆补给情况控制钻进速度，保持钻机稳定。
(2)如发生斜孔、塌孔和护筒周围冒浆、失稳等现象时，应先停钻，待采取相应措施后再进行钻进。
(3)灌注混凝土前清除孔底沉渣：端承型桩的沉渣厚度小于100 mm，摩擦型桩的沉渣厚度小于300 mm。
3.冲击钻成孔
(1)冲击钻开孔时，应低锤密击，反复冲击造壁，保持孔内泥浆面稳定。
(2)每钻进4～5m应验孔一次，在更换钻头前或容易缩孔处，均应验孔并应做记录。
(3)应采取有效的技术措施防止扰动孔壁、塌孔、扩孔、卡钻和掉钻及泥浆流失等事故。
(4)冲孔中遇到斜孔、梅花孔、塌孔等情况时，应采取措施后方可继续施工。
(5)排渣过程中应及时补给泥浆。
(6)稳定性差的孔壁应采用泥浆循环或抽渣筒排渣。
4.旋挖成孔
(2)成孔前和每次提出钻斗时，应检查连接销子及钢丝绳的状况，并应清除钻斗上的渣土。
(3)泥浆制备的能力应大于钻孔时的泥浆需求量，每台套钻机的泥浆储备量不少于单桩体积。
(4)旋挖钻机成孔应采用跳挖方式，并根据钻进速度同步补充泥浆，保持所需的泥浆面高度不变。
(5)孔底沉渣厚度控制指标符合要求。