(三)特殊凿井施工的测量工作(p9)
1.用冻结法施工时，应在地表标定冻结孔、温度检查孔、水文检查孔及声波或超声波检查孔的位置。标定结果与设计相比不得大于±20mm。
2.冻结孔每钻进10～50m通常要采用陀螺测斜仪对冻结孔进行一次偏斜测量，当孔深小于150m时，可采用经纬仪灯光测斜或测斜器测斜;超过时要进行纠偏。
知识点四、矿井施工测量(新增，p8-p11)
3.用钻井法凿井时，测量工作的主要任务是保证井筒的竖直性及构筑井壁的必要精度。
4.必须及时用几何法或仪器法进行井筒偏斜和井径测量，以正确提供钻井偏斜值的大小、扩径和缩径位置和深度，并计算所测深度断面上的半径值，绘制水平断面图、竖直断面图和井中偏斜综合断面图，确定钻井井筒的有效断面。
5.预制井壁基础和组立模板施工下沉井壁时，应进行悬浮下沉井壁前的终钻测量、井壁连接测量和井壁整体就位测量。
6.沉井法凿井时的测量工作包括：
正刃脚的平面位置、抄平刃脚上口，确定刃脚水平并在刃脚下沉后用钢尺将刃脚的水平点引至新筑井壁的内壁上，确定套井偏斜大小并及时报告施工负责人员;随着井筒下沉，经常进行刃脚标高和工作面高程测量。
7.注浆法施工井筒时应进行以下测量工作：
(1)地面预注浆施工井筒时，要用井筒中心和十字中线标定注浆孔位，确定注浆孔的间距、钻孔偏斜率;每钻进20～30m，要用测斜仪测斜，并编制钻孔偏斜综合平面图、单孔偏斜水平投影图和钻孔偏斜综合平面图。
(2)采用工作面注浆时，应进行安装孔口管测量，设置导向架测量和注浆孔测斜。
(3)立井含水砂层注浆施工时，应进行注浆孔位的标定与测斜。
8.用帷幕法施工的井筒，在准备施工阶段，要标定槽孔位置，进行构筑护井测量和铺设帷幕钻机环形轨道测量。槽孔施工时，进行测深和测斜，并根据槽孔测深、测斜结果，绘制该段槽孔孔底主副孔交圈图，分析槽孔质量，并检查各部位交圈厚度是否小于帷幕设计要求。
(四)井筒提升设备安装测量工作(p10)
1.应用十字中线点标出井筒(塔)基础的中心线和平线;检查井架(塔)底座板梁位置。
2.天轮平台或井塔平台上标定井筒十字中线或提升中线。标定工作须独立进行两次。
3.当井塔采用滑动模板施工时，严格控制其与十字中线的相对位置和水平程度。模板滑动后，每4m应用仪器检查一次，进行沉降观测，并绘制成图。模板的平面位置和水平度应以书面形式交施工技术负责人。
4.安装提升绞车前，应将提升中线和绞车主轴小线标定于现场。标定工作应独立进行两次，两次标定结果之差不得超过10″。
5.在绞车基座未灌浆前，应配合施工对绞车安装的准确性进行下列测量工作：
(1)绞车基座各角点高差;绞车主轴实际高程、绞车主轴中心线到井筒十字中线之间的实际距离、绞车主轴两端的高差。
(2)绞车主轴中心与设计提升中线的偏离、绞车主轴中线与提升中线的垂直程度误差;根据测量结果绘制相应图表。
6.安装第一层罐道梁(基准梁)时，应配合施工人员进行下列测量工作：
(1)用水准仪测量每根罐道梁两端的高差。
(2)检查主中心线到各根罐道梁两端的距离。
(3)检查井筒十字中线到梁上罐道中心位置的距离，以及纵横罐道梁连接处的距离。
7.第一层罐道梁安装好后，应将安装垂线点移设在梁上，并下放2～4条垂线到井底，测量垂线至罐道梁边缘的距离;全井筒的罐道安装好后，应在每根罐道梁附近悬挂垂线，在每层罐道梁位置进行罐道竖直程度的测量工作，并按测量结果绘制罐道竖直程度断面图。
8.所有测量结果应及时通报施工负责人。