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2013年一级建造师考试《建筑工程》知识点归纳一
流水施工
一、进度控制
1.等节奏流水施工的特点是：
① 所有流水节拍都彼此相等;
② 所有流水步距都彼此相等，而且等于流水节拍;
③ 每个专业工作队都能够连续作业，施工段没有间歇时间;
④ 专业工作队数等于施工过程数。
组织过程：第一，把流水对象(项目)划分为若干施工过程;第二，把流水对象(项目)划分为若干施工段(区);第三，组建专业队并确定其在每一施工段上的持续时间;第四，各专业队依次、连续地在各施工段上完成同样的作业;第五，各专业队的工作适当地搭接起来
2.成倍节拍流水施工的特点：
① 同一施工过程在各个施工段上的流水节拍都相等，不同施工过程在同一施工段上的流水节拍之间存在一个最大公约数。
② 流水步距等于各个流水节拍的最大公约数。
③ 每个专业工作队都能够连续作业，施工段没有间歇时间。
④ 专业工作队数目大于施工过程数目。
3.无节奏流水施工的基本特点是：
① 各个施工过程在各个施工段上的流水节拍通常不相等，且无规律;
② 流水步距与流水节拍之间存在着某种函数关系，流水步距也多数不等;
每个专业工作队都能够连续作业，施工段可能有间歇。组织无节奏流水施工的关键是正确计算流水步距。计算流水步距可采用取
大差法，计算步骤为：
⑤ 累加各施工过程的流水节拍，形成累加数据系列;
⑥ 相邻两施工过程的累加数据系列错位相减;取差数之大者作为该两个施工过程的流水步距。
⑦ 无节奏流水施工工期的计算公式为：Tp=ΣKi+Σtn，式中ΣKi为各流水步距之和，Σtn为最后一个施工过程在各施工段的持续时间之和。
4. 双代号网络计划
时间参数及其计算步骤是：工作持续时间Di-j→最早开始时间ESi-j→最早完成时间EFi-j→计划工期Tp→最迟完成时间LFi-j→最迟开始时间LSi-j→总时差TFi-j→自由时差FFi-j
ESi-j=0 (i=1)
ESi-j=ESh-i+Dh-i
ESi-j=max{ESh-i+Dh-i}
EFi-j=ESi-j+Di-j
Tp=max{EFi-n}
LFi-n=Tp
LFi-j=min{LFj-k-Dj-k}
LSi-j=LFi-j-Di-j
TFi-j=LSi-j-ESi-j=LFi-j-EFi-j
FFi-j=ESj-k-ESi-j-Di-j=ESj-k-EFi-j
FFi-n=Tp-ESi-n-Di-n=Tp-EFi-n
关键线路的确定可根据两点：①从起点节点到终点节点为止，线路时间最长;
②工作总时差为零的线路。
5. 单代号网络计划中关键线路的判别标准有两个，一是线路最长的通路;二是间隔时间为零的关键工作相连形成的通路。其中间隔时间LAGi，j=ESj-EFi
6. 双代号时标网络计划优点：时间参数一目了然;可以据图进行资源优化与调整;时间可以不计算而直接在图上反映;适用于作业计划或短期计划的编制和应用
编制方法：一种是先根据无时标网络计划计算时间参数，再根据计算结果绘图;另一种是不计算时间参数，而直接根据无时标网络计划在时标表上绘制确定关键路线规则：从终点到起点没有波线(自由时差)的通路。
7.单代号搭接网络计划特点：必须有虚拟的起点节点和虚拟的终点节点。
8. 施工进度控制程序：确定进度控制目标，编制施工进度计划，申请开工并按指令日期开工，施工进度计划，进度控制总结并编写施工进度控制报告。
施工进度控制目标：应以实现合同约定的竣工日期为最终目标。
施工进度计划是进度控制的依据，为此，编制两种施工进度计划：施工总进度计划和单位工程施工进度计划
施工进度计划记录和检查工具有：横道计划、网络计划、实际进度前锋线、“S”形曲线检查表等。
施工进度计划的调整内容包括：单纯调整工期、资源有限-工期最短调整、工期固定-资源均衡调整、工期-成本调整。
工期费用调整的原则是：压缩有压缩潜力的、压缩后质量有保证的、增加的赶工费最少的键工作。
二、质量控制实务
9. 质量控制对策主要有：以人的工作质量确保工程质量;严格控制投入品的质量;全面控制施工过程，重点控制工序质量;严把分项工程质量检验评定关;贯彻“预防为主”的方针;严防系统性因素的质量变异
10.施工项目的质量控制的过程：从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程;也是一个由投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程。
11.质量控制方法：主要是审核有关技术文件和报告，直接进行现场质量检验或必要的试验等。
现场质量检查的方法：目测法、实测法和试验法三种。目测法的手段：看、摸、敲、照，实测法的手段：靠、吊、量、套。
12.影响施工项目的质量因素主要有：“4M1E”：人、材料、机械、方法、环境
13. 材料质量控制方法：主要是严格检查验收，正确合理的使用，建立管理台帐，进行收发、储、运等环节的技术管理，避免混料和将不合格的原材料使用到工程上
材料质量控制的内容：主要有材料的质量标准、材料的性能、材料取样、试验方法、材料的适用范围和施工要求等。
进场材料质量控制要点是：①掌握材料信息，优先供货厂家;②合理组织材料供应，确保施工正常进行;③合理组织材料使用，减少材料损失;④加强材料检查验收，严把材料质量关;⑤要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料;⑥加强现场材料管理。
14.工序质量控制的内容有：严格遵守工艺规程;主动控制工序活动条件的质量;及时检查工序活动效果的质量;设置工序质量控制点
工序质量检验内容包括：标准具体化、度量、比较、判定、处理、记录
工序质量控制的步骤：实测、分析、判断
15.质量事故的处理程序：1.进行事故调查：了解事故情况，并确定是否需要采取防护措施;2.分析调查结果，找出事故的主要原因;3.确定是否需要处理，若需处理，施工单位确定处理方案;4.事故处理;5.检查事故处理结果是否达到要求;6.事故处理结论;7.提交处理方案。
质量事故处理的基本要求：1.处理应达到安全可靠、不留隐患、满足生产和使用要求、施工方便、经济合理的目的;2.重视消除事故原因;3.注重综合治理;4.正确确定处理范围;5.正确选择处理时间和方法;6.加强事故处理的检查验收工作;7.认真复查事故的实际情况;8.确保事故处理期的安全。
16.项目经理对质量问题的纠正措施应符合下列规定：
① 对发包人或监理工程师、设计人、质量监督部门提出的质量问题，应分析原因，制定纠正措施;
② 对已发生或潜在的不合格信息，应分析并记录结果;
③ 对检查发现的工程质量问题或不合格报告提及的问题，应由项目技术负责人组织有关人员判定不合格程度，制定纠正措施;
④ 对严重不合格或重大质量事故，必须实施纠正措施;
⑤ 实施纠正措施的结果应由项目技术负责人验证并记录;对严重不合格或等级质量事故的纠正措施和实施效果应验证，并报企业管理层;
⑥ 项目经理或责任单位应定期评价纠正措施的有效性。
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