小结
一、质量检验的基本知识
1.质量检验的定义及其基本要点(5个)。
2.质量检验的主要功能。
鉴别功能、把关功能、预防功能、报告功能,掌握各个功能的定义,会判别哪种现象是什么功能。
3.质量检验的步骤可以分为检验的准备、测量或试验、记录、比较和判定、确认和处置。
4.质量检验的几种形式:查验原始质量凭证、实物检验、派员进厂(驻厂)验收。二、质量检验的分类
(一)按产品形成过程的相应阶段可分为
1.进货检验
(1)定义:进货检验亦称进货验收,使产品的生产者对采购的原材料、产品组成部分等物资进行入库前质量特性的符合性检查,证实其是否符合采购规定的质量要求的活动;
(2)进货检验对象、目的;
(3)产品生产者应该做的事项。
2.过程检验
(1)过程检验是指对产品形成过程中某一或多个过程(工序)所完成的中间产品、成品通过观察、试验、测量等方法,确定其是否符合规定的质量要求;
(2)过程检验对象、目的;
(3)产品生产者应该做的事项。过程检验中要十分重视首件检验。
首件检验的作用
3.最终检验
(1)最终检验的定义
最终检验是产品质量控制的重点,也是产品放行交付(销售、使用)、使用的重要依据。
(2)进行最终检验的必要的条件。
(3)根据产品结构和性能的不同,最终检验和试验的内容、方法也不相同。(4)最终检验和试验,有整机和部件全数全项检测和试验,或进行抽样检验。
(5)最终检验由质量检验部门的专职检验人员负责。对成品是否合格、能否放行、交付作出判定,
并履行签字确认手续。是产品质量控制的最后一道关口。
(6)包装检验是最终检验中一项不可忽视的重要内容。(6点)
(二)按检验场所分类
1.固定场所检验的定义和适用范围;
2.流动检验(巡回检验)的定义、适用范围及其三个优点。
(三)按检验产品数量分类
1.全数检验的定义主要优点、缺点和适用的范围;
2.抽样检验的定义主要优点、缺点和适用的范围。
(四)按检验的执行人员分类
自检、互检、专检。“三检”中以专检为主,自检、互检为辅。
产品形成过程中一般的检验可以自检和互检。一般对采购物料、成品的检验,对产品的形成过程中质量特性要求过高,检测技术复杂、操作难度较大,检测设备复杂、贵重的检验均以专检为主。
(五)按对产品损害程度分类
1.破坏性检验
破坏性检验是指进行检验后,无法实现对该样品进行重复检验,而且一般都丧失了原有的使用价值。
2.非破坏性检验
非破坏性检验是指检验后被检样品不会受到损坏,或者稍有损耗对产品质量不发生实质性影响。
(六)按检验的技术手段分类
1.理化检验
利用物理的、化学的技术手段,采用理化检验用计量器具、仪器仪表和测试设备或化学物质和试验方法,对产品进行检验而获取检验结果的检验方法。理化检验通常都可以得到定量的数值。
2.感官检验
感官检验是依靠检验人员的感觉器官进行产品质量评价或判断的检查。
感官检验的重要性。
感官检验的优缺点。
感官检验的分类:分析型感官检验、嗜好型感官检验。
感官检验结果的表示方法。
(1)数值表示法;(2)语言表示;(3)图片比较法;(4)检验样品(件)比较法。3.生物检验
微生物检验动物毒性试验。