(8)玻璃幕墙对缝不平齐，幕面不平整，影响外观效果的防治措施
•严格控制进料关，特别在立柱的检查上按国家标准进行检验，不合格退货。
•加强玻璃尺寸检验和控制，其尺寸如有超差则退货处理。
•在注胶生产中，严格控制组框尺寸，特别要检查和控制好对角线尺寸。
•立柱安装时，调整好立柱的要求尺寸后再行固定、焊接。
•组框和立柱结构，设计上要认真考虑，选材料要合适。
(9)在结构上选用勾块(压块)固定玻璃组件，固定不良，或勾块(压块)数量、间距与设计不符的防治措施
•在攻钻底孔前要按标准要求进行选配钻头，而在有条件的情况下，采用带钻头的螺丝，既节约时间，又能满足要求。
(10)活动窗扇不灵活，缝隙不严密，有漏水、漏气现象的防治措施
•选择质量好的铰链。
•铰链按要求进行安装及调整，做到开关灵活，密封性能好。
•选用图纸中要求的型号胶条，并且按材质要求采购优质胶条。在有条件的情况下，采用弹性好、耐老化的材料胶条。
11)隐框幕墙或竖明横隐幕墙下口不装或漏装下托块，其托块位置固定不牢，或和玻璃接触处未放胶块，形成硬接触的防治措施
•明确图纸上托块的位置尺寸。
•加强对施工人员的安全技术交底，领会图纸，认真落实。
•加强管理，严格按图纸施工。
(12)玻璃表面污染，色差过大，钢化玻璃变形量大，影响变形的防治措施
•抓好供货环节和避免玻璃的二次污染，注胶过程中严禁将剩余胶或含胶物粘在玻璃表面。
•在拆架时应做好清洁工作，并用中性清洁剂清洗。
(13)采用聚乙烯发泡材料填缝时位置深浅不一，耐候胶厚度不合要求，缝内注胶不密实，胶缝不平直、不光滑，玻璃表面不清洁，有污染的防治措施
•施工人员必须认真执行技术交底要求，严格按图纸施工。
•严格按工艺执行，表面注胶应按如下程序施工：填聚乙烯发泡材料→缝内清洁(用二甲苯或天那水)→玻璃表面贴防止污染胶纸→注填耐候胶→压剂填充耐候胶，使胶表面平滑光顺→将纸胶带撕开。
•注意施工中的清洁，在下架之前用中性清洁剂清洁表面。
(14)防火托板固定不牢，防火层铺填有空隙，不严实(如用散棉)，保温材料铺设不规范，未留空气层的防治措施
•采用符合防火规范要求的材料，控制加工质量。板边沿缝隙应<3mm，防火棉应填充密实，无缝隙。
•托板四周应根据被连接件材质不同选用合适的紧固件固定牢，两固定点之间间距以350～450mm为宜。
•保温材料与玻璃间留出宽度A≥50的空气层，保温材料与室内空间也应采用隔气层隔开。
(15)防雷系统中接地电阻值过大，均压及引下线的焊接方法不对的防治措施
•采用旁路导通的方法来连接设均压环层的立柱和预埋件钢件，以及未设均压环层的立柱和设置均压层的立柱;同时设均压环处的立柱上的横梁两端不装弹性橡胶垫。考试大二级建造师
•防雷装置所用材料应符合规范。圆钢直径D=12mm(一类)，D=8mm(二类、三类);扁网厚度t≥4，截面积S=240mm2(一类)、S=150mm2(一类)。尽量采用垫镀锌件，或刷两道防锈漆。
•防雷装置焊接时，焊缝的搭接长度，圆钢不少于6D，扁钢不少于2B(B为宽度)。
•检测时，冲击阻应分别达到小于5Ω(一类)、10Ω(二类、三类)的要求。
(16)封边板直接与水泥批挡接触，造成腐蚀;封边金属板处理不当，密封不好、漏水;封边构件固定不可靠，有松动的防治措施
•全埋入批挡层内的铝封边板应涂防腐涂料(如沥青油)，外露的作保护涂层处理或贴保护胶纸。
•封板两两连接处设置沟槽，注胶密封。
•封板与外墙材料间留沟槽或形成倾角，注胶饱满、连续。
•对封板固定处墙体应找平装面，还可先装胶塞再植入螺钉的方法固定封板。
(17)封顶处理不严密，造成顶部漏水;封顶铝板跨度过大，无骨架、有变形、平直度差;伸出封顶的金属栏杆，及避雷带的接口注胶密封处理差，漏水且不美观的防治措施
•封顶板制成单元件，两两接口处留缝注胶，采用连续封板的，接缝处应加搭连接片，留缝注胶密封，外露连接铆钉也应涂胶处理。
•打胶面应清理干净，无水滴。女儿墙顶应用封顶板全部覆盖，如一级封顶不够宽，可采用二级。
•应合理设计封顶板跨度，根据强度要求设计内衬框架;考虑到有些作业会在其上面进行，应做铝材或钢材龙骨。
•铝封板与墙体固定连接处增设可供调节进出位的构件，必要时另做龙骨找平安装面。
•与做女儿墙顶栏杆或避雷带的承建商协商好安装顺序，先做竖杆，并尽可能有序安装。