在日益增多的钢结构建筑中，防止腐蚀，也就是常说的钢结构防腐至关重要。
由于钢结构防腐具有力学性能好，承载性能强，制造简便，易于采用工业化生产，施工安装周期短，密封性好等优点，在国民经济建设中得到了大量的应用，例如大跨度结构、轻型钢结构防腐、高层建筑板壳结构。但是，钢结构防腐在服役期间，和它所处的环境介质之间易发生化学、电化学或物理作用，引起材质的变质和钢结构防腐的破坏失效，人们常常称之为钢结构防腐的腐蚀。
而且，钢结构防腐由于腐蚀造成的事故危及到结构的安全运行。腐蚀引起的灾难性事故屡见不鲜，后果极为严重，特别是焊接钢结构防腐和承受较大应力状况下的钢结构防腐，由于在应力作用下，腐蚀将大大的加速，即发生所谓的应力腐蚀问题，在钢结构防腐破坏中极为常见。例如，桥梁结构或高空屋架结构由于严重的腐蚀问题，必须进行重建，否则，将会造成严重的后果，当然，经济的投入是相当大的，现在，国内建设一座大型钢结构防腐桥梁，将耗资至少数亿人民币。
因为如此，采用钢结构防腐防腐技术，特别是长效防腐新技术的运用就显得优为重要。如果钢结构防腐能够在15～50年免维护的话，使用方将节省大量的维护经费，并大大提高钢结构防腐的安全性与使用寿命。
到目前为止，从钢结构防腐工程使用方，设计方和施工方等多方面仍然对钢结构防腐的长效防腐的重要性缺乏足够的重视，在意识上依然停留在传统的防腐技术上，后期的维护可能也跟不上。并且，即使是传统的涂装防腐，由于在施工过程中防腐施工技术不过关，经常造成钢结构防腐过早的腐蚀或破坏。例如，1965年3月，美国一输气管线因应力腐蚀破裂着火，造成17人死亡。又如某游泳馆早年油漆施工时的施工工程技术非长效防腐，造成钢结构防腐局部区域过早腐蚀，如图1所示，加上早年屋面系统设计关于防腐技术的时代局限性，使得使用方必须耗资数百万对其进行拆换或维护。
之所以将钢结构防腐长效防腐工程称之为一个系统工程，正是因为它要涉及到钢结构防腐工程使用方、工程设计方、工程施工方与施工监理方等多方面的综合因素。只有将各个方面进行合理的组合与多方的重视，钢结构防腐的安全与使用寿命才可以得到可靠的保障。三、钢结构防腐长效防腐综合技术比较
从综合的工程使用方的综合计价来讲，与油漆涂层技术和热浸技术相比，热喷涂长效防腐技术具有很高的性能价格比。
现在，对于钢结构防腐工程的设计与施工，均采用质量终身制。近年，政府对于钢结构防腐(例如桥梁)的设计与制造提出了明确的寿命要求。因此，不管钢结构防腐采取何种防腐技术进行防护处理，在其制作或者维护过程中，必须进行专业性的严格质量检测与监督。本着对钢结构防腐工程负责的精神，工程使用方、施工方和专业监理方都应该高度重视这个重要的环节。
对于每一道防腐施工工序，必须提出明确的质量技术规范。例如钢结构防腐预处理时的喷砂等级或手工预处理等级，防腐施工的环境要求，油漆的施工工艺规程，正确选择的油漆涂层或热喷涂涂层的结合性能与厚度现场抽样检测，抽样进行模拟环境下的腐蚀实验，涂层外观检查等等，均需要专人负责。
无论施工方，还是工程使用方，对防腐涂层进行严格的质量检测时，必须采用较为精密的检测手段和设备，而在目前，很多的钢结构防腐制作厂家或工程使用方对工程施工时如何检测防腐涂层的性能，基本没有很好的重视，有的干脆根本就没有检测设备或条件。这也是很多钢结构防腐服役期寿命大大缩短，并可能造成破坏的灾难事故发生的主要原因之一。五、结论通过以上的分析，可以得出以下结论：1.当今社会已经开始认真的对待钢结构防腐长效防腐这个系统工程，它与钢结构防腐的安全运行与寿命的保障密切相关。2.加强钢结构防腐制作与维护过程中的防腐施工管理与监督，对工程使用方、施工方和专业监理方是致关重要的。3.在钢结构防腐的设计与制作过程中，必须有专业防腐工程技术人员和专家的参与或指导。4.在国内，电弧喷涂长效防腐技术是近年发展起来的新兴技术，受到了越来越广泛的注意，与涂装技术的有机结合，将更加具有市场的优势。
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