浅谈陶瓷窑炉窑墙散热VB计算程序

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在窑炉设计中,要经常使用窑体散热计算。窑体散热过程的计算机模拟可以实现以下目的:①窑体结构设计时确定劳动保护及保温工程效果,使窑体外表面温度在允许限度以下;②窑体结构设计时确定各层材料交界面温度,检查选用材料是否可行;③进行窑体结构优化设计,即选用适宜材料及经济厚度,以保证年热损失费用与窑体保温工程投资的年分摊费用之和为最小值;④进行窑炉热平衡计算,以确定燃料消耗量及冷却空气用量。下面,介绍采用Visual Basic 6.0编写一维稳定态导热窑墙散热程序。

连续式陶瓷窑炉的窑墙散热过程为一维稳定态导热,可按下式计算Nw层窑墙散热热流: 根据以上窑墙散热理论计算公式,我们就可以编写窑墙散热计算的计算机程序。但是由于运算之始尚不知各层材料交界面的温度,因此无法确定各层材料的平均导热系数,计算因而不能进行。为了解决这个问题,我们根据给定的窑墙内表面温度t1及环境温度 ta,按下式初估各层材料的平均温度: t(0)n= t1-(t1- ta)nNw+1 然后根据初估的平均温度值计算出窑墙散热热流密度 q及窑墙外表面散热热流密度qw,对二者进行比较,并采用迭代法进行重新计算,直到得出足够精确的结果。下面,我们就开始具体程序的编写。

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