双脉冲PWM原理

一、双脉冲PWM原理

具体的答案不是很清楚

但帮你找到以下相关参考文献

功能柔性功率调节器的稳厅腊慧态工作特性研究

摘 要:多功能柔性功率调节器（flexible power conditioner，FeE）是一种新型柔流输电系统（flexible AC transmission systems，FACTS）装置。它由双馈电机（doubly fed induction generator，DFIG）和作为交流励磁电源的电压源型双脉冲宽度调制（pulse width modulation，PWM）变频器组成。

直流电机调速电路与软件双脉冲宽度调制的形成

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风力发电机用双PWM变换器的功率平衡联合控制策略研究

基于C8051F005的双PWM控制脉冲MIG焊送丝电路的研究

有双极性PWM，没听说有双脉冲的

二、电弧离子镀技术中脉冲偏压的原理是什么？为什么会出现？

1) 电弧离子镀中直流偏压的不足.电弧离子的离化率高达60%~90%,具有沉积速度快、膜基结合力强、绕镀性好、容易进行反应沉积,容易获得氮化钛等化合物涂层的优点,已成为获得TiN类硬质薄膜不可替代的镀膜工艺.但传统的电弧离子镀一直以直流偏压为工艺基础.

然而,恒定的直流负偏压,使离子对基片进行持续不断地轰击,从面造成:镀膜受到限制.

① 沉积温度相对较高(400~500℃),使得在低回火温度和低熔点的基材上镀膜受到限制② 膜层内应力相对较大,沉积厚膜比较困难.

③ 从阴极电弧源喷射出大的金属熔滴,使膜层组织粗化.

④ 直流偏压电源的来森槐弧速度较慢,防止打弧功能差,容易将工作表面烧伤2)  电弧离子镀中脉冲偏压的出现.是为了进一步降低沉积温度和克服其他不足.将电弧离子镀传统的直流偏压改成了脉冲偏压,从而产生了脉冲偏压电弧离子镀.其典型的理想状态下偏压与时间关系.

电弧离子镀中脉冲电源主电路的各开关器件均已采用IGBT.目前,单管IGBT的上升和下降时间大150~400ns之间,开通和关断时间大都在400~800ns之间,功率容量已经达到600A/1200V、300A/1700V水平,并且,随着高阻断电压(1700~3300V)和大电流等级(600~1200A)的IGBT模块的出现,IGBT已开始应用于大功率、高电压脉冲电源的场合.

目前,我国的脉冲偏压电源的设计制造水平基本能满足电弧离子镀方面科研、生产的需求,典型的电源参数为:频率5~80kHz,脉冲偏压幅值0~-1500V可叠加直流偏压0~-300V,占空比5%~85%,功率为5~30kW;此外,非对称的双极性扮宴脉冲偏压电源也开始得到应用此缺友.

采用脉冲偏压电源供电时,电压存在中断间隙,在一个脉冲周期内断供电.通电时间占脉冲周期的比例叫占空比.用d表示.一般在仪表上用%表示.在一个脉冲周期内间断供电的时间用占空比调节.

通常在用800~1000V高偏压进行主弧轰击时,占空比调至20%左右.

沉积氮化钛等化合物涂层时,将占空比调至80%左右.

三、脉冲电源半导体开关驱动电路的选择

1、开关管的参数：开关管的链燃参数包括最大电压、最大电流、导通电阻等，这些参数会影响到驱动电路的设计。驱动铅握电路的输出应该能够满足开关管的最小驱动电压和驱动电流要求。

2、工作频率：工作频率越高，驱动电路的响应速度要求就越高。同时，高频槐唤庆工作会产生更大的干扰和噪声，需要特殊的抑制措施。

四、什么叫单极性脉冲，能举例详细举例说明吗？谢谢

单一极闹槐性液谈友的脉冲，就是或只有正脉冲，或只有侍念负脉冲。简单地说，平地上突然冒出那么一下就叫脉冲；往上冒就正脉冲，往下冒就是负脉冲。

脉冲电压的跳动是低-高-低的，叫正脉冲；高-低-高跳动的，叫负脉冲。

单极脉冲是单棚纤一的正脉冲或者单一的负脉冲,双极脉冲是正负同时存在的脉冲。双极脉冲的供电一般是双电源。漏山双极脉冲具有抗干扰性好，传输距离远的特链搜仿点。

这个单哪燃搜极性就是主要一个符号，

比如说如+5 0 ―5这就是双极性了

单极性就是说只有一个极性如+5和段游0 或者-5和0；反正不能有正负；李历

五、电池脉冲是正负极相连吗

电池脉冲不是正负李宏极相连。电脉冲放电电火花线切冲核割时电极丝接脉冲电源的负极，工件接脉冲电源的正极。CNC电脉冲：SP1-300cnc主散扰掘要技术规格工作台尺寸（长*宽）mm600*400。

六、步进电机的六根线分别接什么?代表什么

两相步进电机可以分四线电机、六线电机和八线电机；在两相电机内部实际包含有4个绕组，如果绕组内部两两并联或乱悄串联引出四根线为四线电机，其对应驱动器必须是双极性控制的驱动器如英纳仕EZM552等；六线电机是将电机绕组按两两串联方式并引出中间抽头，这类电机的驱动器需采用单极性驱动器如研控哗让渣2404MA等产品；八线电机是将电机的绕组都引到电机滑卖外面共八根线，用户可以根据需要改变电机的接线方式。

有三组线圈6个线头，安一定规律组合通电

1、单极性步进电机，两个线圈，有五条或六条线，即在一个线圈的中间增加了一个抽头，五条线的可以看成是六条线把两个线圈的两根中间线并在一起。因为在一个线圈的中间有了抽头，电流就可以在一个线圈的一半走不同的流向，但这时只是用到电机线圈的一半而已。

2、双极性步进电机是指:有两个线圈，四条线。电流在两个线圈中可以正反向流动，所以叫做双极性。

3、双极性步进电机和单极性步进电机的产生，是源于几十年前，因为步进电机驱动电路较贵，如果用双极性的驱动电路，比单极性的电路要贵很多，所以多年前，单极性的步进电机很多。但是随着步进电机驱动电路成本越来越低，再加上一些很便宜的驱动芯片的出现，双极性电机的应用多了起来。

同时，双极性电机因为一个线圈子正反向电流流过，应用效率高，单极性的则因为电机大部分时间只使用一半的线圈，所以效率较低。但在一些成本要求比较严的地方，单极性电机还是被广泛使用。

4、相数：产生不同对极N、S磁场的激磁线圈对数。常用m表示。拍数：完成一个磁场周期性变化所需脉冲腊隐数或导电状态用n表示，或指电机转过一个齿距角所需脉冲数，以四相电机为例，有四相四拍运行方式即AB-BC-CD-DA-AB，四相八拍运行方式即 A-AB-B-BC-C-CD-D-DA-A.步距角：对应一个脉冲信号，电机转子转过的角位移用θ表示。θ=360度（转子齿数J*运行拍数），以常规二、四相，转子齿为50齿电机为例。四拍运行时步距角为θ=360度/（50*4）=1.8度（俗称整步），八拍运行时步距角为θ=360度/（50*8）=0.9度（俗称半步）。定位转矩：电机在不通电状态下，电机转子自身的锁定力矩（由磁场齿形的谐波以及机械误差造成的）静转矩：电机在额定静态电作用下，电机不作旋转运动时，电机腔局茄转轴的锁定力矩。此力矩是衡量电机体积（伍察几何尺寸）的标准，与驱动电压及驱动电源等无关。虽然静转矩与电磁激磁安匝数成正比，与定齿转子间的气隙有关，但过份采用减小气隙，增加激磁安匝来提高静力矩是不可取的，这样会造成电机的发热及机械噪音。

5、六根线,如果是两相电机,应该是单极性的接法:

黑白线为中心抽头，不用接；其他四根线，一般情况下是相邻的为一个组，也可以用万用表测量电阻，分出两个组

A+ ---

|---A

A- ---

B+ ---

|---B

B- ---

给A或者B加高电压,A+,A-,B+,B-轮流置低,就可以工作了。