请教自制的LM317可调电源负载接8V的直流电机电路会出现短路呢·

一、请教自制的LM317可调电源负载接8V的直流电机电路会出现短路呢·

要看直流电机的功率和工作电流，一般来说，限流电阻22欧姆阻值太大了，如果确实是因为输入电压高，需要降压限流，就必须采用大功率的水泥电阻，LM317上也必须加散热片。

二、单相电机调速器能改可变电源吗

单相电机调速器是通过改变交流电的导通时间来改变输出电压，从而改变电机的转速。

但是，单相电机调速器并不适合作为可调电源使用。

可调电源通常指的是低压的可调直流电源。

单相电机调速器一般是调压调速，比改变电源改变输出电压

三、直流电机在现场如何调试？

直流电机在现场调试:

1． 组装前，确认元件好坏，装好后，拿掉主电机1RD，2RD熔芯，接通电源220V.。

2． 测量单结晶体管振荡器稳压电源电压，20V左右，即接线板 [12]，[13] 电压，[从左到

右]太高或太低用更换稳压管WD2或WD3来达到。

3． 用示波器观看脉冲变压器次级两绕组输出的脉冲幅度；极性和是否取得同步。

首先调给定电位器，给一个不大电压，使电动机荡器输出脉冲。如果脉冲列没有间隔，即脉冲没有同步，不同步，先测量R10上的压降是否为1。5V电压。如正常，再查D12或JG3是否损坏。脉冲列同步后，微动给定电位器，脉冲个数应该可变的。

4． 断开220V电源，装好熔芯，给定电位器5WR处于最小位置，1WR处于中间位置，2WR

处于最大位置[顺时到底]，3WR处于最小位置，4WR处于中间位置。 接通电源，测电动机激磁电源是否有电压，[ 即接线板7和5两点电压 ] ，为直流200V 左右 ， 如不正常，查D1---D5 是否良好。

5． 启动电动机，使CN；CZ吸合。然后缓慢旋转给定电位器5WR，使之从零逐渐加大，

电动机从慢到快缓慢旋转，如电动机振荡，反复调1WR，消除振荡为之。

6． 停止电动机，制动状铅前启态是否良好。

7． 调最高转速限制电阻2RT，使之为零，并使5WR处于最小位置，再启动电动机，调5WR处于最大位置，测电动机转速。如低于电动机额定转速2500转/分，则逆时针调电压负反馈2WR，使之达到额定转速2500转/分。

8． 调最高转速限制电阻2RT，使转速符合电动机最高转速。

9． 使5WR减到最小位置，用转速表测转速。调最低转速限制电阻3RT，使转速符合电动

机最低转速要求。

10． 在电动机最低转速时，加额定负载[IH=4。5A] 调3WR[顺时针调节]，使转速变化小于等于5%[即加载后，转速略升高5%]。则调节1WR，使两只SCR导通角一致。

11． 在最低转速时，加负载使电机堵转，电枢电流上升，调节4WR将电流调在2倍的额定

电流上[8----9A]。

12． 在电动机最悔悄高转速时，加额定负载，在网电压220V时，转速下降小于5% 。

13． 启动继电器，J动作后即削弱磁场运行，电动机在额定转速以上高速旋转，调节5R电

阻，在要求范围内。

14． 完成上述后，系统参数槐如完毕，然后从高到低运行一次，看系统是否稳定，不能有振荡

现象，如有振荡或‘爬行’ 现象，再适当微调电压微分负反馈电位器1WR。到满意为止。 15． 校正转速指示电压表，调节电阻1RT来实现，方法是给定电机一个转速，调节电阻1RT使电表指针也相应在此转速的刻度上。并在几个转速下反复调整校对。

你没有吧问题说全，估计你说的直流电机应该是直流220V的，这也是工业上常用的。

按照国家有关的规范：新安装的直流电机要进行检查和试验（部应叫调试）

1、机械（机务）方面：检查转动情况、检查轴承及其润滑油情况、检查外公、检查安装状况

2、电气方面：检查记录电机轴承型号、润滑油型号和充满程度；察弊检查定转子间隙、检查电机接地状况、 检查定转子线圈引线是否完好、检查接线是否准确、检查碳刷接触情况

3、电气试验方面：检查定转子绝缘电阻（500V摇表）、败毁族检查接线的正确性、检查定转子极性、核对电枢 串极 并极 换向极接线极性、检查换向滑环绝缘、检查定转子的直流电阻

4、电气控余枯制方面：检查继电保护及其定值、检查调速装置的正确性、检查信号回路的正确性、检查控制回路的正确性，建议在不带电机去情况下进行操作试验

5、确认无误后就可带电空载试运转了，严肃说明：直流电机的串极绕组不能开路！

首先确认你的电机和驱动器，是否正常，然后再根据情况按说明书做调整

四、z4直流电动机电枢电流太大怎么调

z4直流电动机电枢电流太大可以调整电源电压、调整电枢电阻、调整励磁电流、检查电兆伍锋动机负载。

1、调整族晌电源电压：通过降低电源橘并电压来减小电枢电流。可以通过调节电压调节器或变压器来实现。

2、调整电枢电阻：增加电阻可以降低电枢电流。可以在电路中添加电阻或调节可调电阻的阻值来实现。

3、调整励磁电流：降低励磁电流可以减小电枢电流。可以通过调节励磁电流控制器或改变励磁电流的电方式来实现。

4、检查电动机负载：如果负载过重，电枢电流可能会过大。检查电动机的负载情况，确保负载在可承受范围内。