光伏发电设备结构(光伏发电设备结构分析)

光伏发电设备结构分析

光伏组件。

光伏组件是光伏发电系统中可独立应用的最小发电单元。它在光照下发出直流电，送往蓄电池存储起来，也可以直接用于负载。当发电容量较大时，就需要用多块光伏组件串、并联构成光伏方阵。目前应用得最多的是晶体硅光伏组件，分单晶硅和多晶硅两种，还有薄膜光伏组件等。

光伏发电站结构

1000平方米左右；在钢结构的彩钢瓦屋顶安装分布式光伏发电站，通常情况下只在朝南的一面安装光伏组件，铺设比例为1千瓦占面10平方米，也就是1兆瓦(1兆瓦=1000千瓦)项目需要使用1万平方米面积。

在砖瓦结构屋顶安装分布式光伏发电站，一般会选在08:00—16:00没有遮挡的屋顶区域铺满光伏组件。

光伏发电站设备构造和原理

原理：逆变器基本结构逆变器结构由输入电路、主力变电路、输出电路、辅助电路、控制电路和保护电路等构成。输入电路负责提供直流输入电压；主逆变电路通过半导体开关器件的作用完成逆变程序；输出电路主要...

2.

逆变电路基本工作原理逆变器的工作原理类似开关电源，通过一个振荡芯片，或者特定的电路，控制着振荡信号输出，信号通过放大，推动场效应管不断开关，这样直流电输入之后，

光伏发电系统结构

塔式太阳能电站好

光伏发电是太阳能发电中的一个小类,太阳能发电包括光伏发电、光化学发电、光感应发电和光生物发电,而光伏发电只是太阳能发电的其中一种。

其中,太阳能发电又有太阳能光发电和太阳能热发电之分,太阳能热发电与光伏发电区别有:

1.发电原理和装置不一样。热发电是通过集热装置来驱动汽轮机发电的,是热转电的方式,主要的部件是集热器或装置;而光伏发电是利用半导体的光生伏打效应将光能直接转换成电能的,基本的部件太阳能电池板,是光转电的方式。

2.使用范围不一样。太阳能热发电发出的电与传统的热电、水电具有更好的切合性,适合大型化发展。另外,热发电由于对光照条件的要求更高,所以更适合光照条件很好的地区。而光伏发电装置相对简单,对光照的要求也相对较低,更适合小型化发展,因此也更适合分散式利用,洛阳智凯光电光伏发电的应用是很好的例子。

3.在具体的运用上不一样。光伏发电已经形成产业化,利用技术更加成熟,适合大范围推广使用。而热发电目前还主要处于科研示范阶段,成本也处于极高的水平,规模化运用还需要时间

光伏发电设备结构分析方法

光伏发电是根据光生伏特效应原理，利用太阳电池将太阳光能直接转化为电能。

不论是独立使用还是并网发电，光伏发电系统主要由太阳电池板（组件）、控制器和逆变器三大部分组成，它们主要由电子元器件构成，但不涉及机械部件。

普通火电发电机组用功率表示大小，功率的单位是KW或者MW。太阳能发电需要用峰值功率表示，就是在KW后面加个p，合起来就是KWp或者MWp，1KWp表示光照强度足够充足的情况下，1小时发电1KWh。所以，光伏发电设备极为精炼，可靠稳定寿命长、安装维护简便。

理论上讲，光伏发电技术可以用于任何需要电源的场合，上至航天器，下至家用电源，大到兆瓦级电站，小到玩具，光伏电源可以无处不在。光伏发电是根据光生伏特效应原理,利用太阳能电池将太阳光能直接转化为电能。不论是独立使用还是并网发电,光伏发电系统主要由太阳能电池板（组件）、控制器和逆变器三大部分组成，它们主要由电子元器件构成，不涉及机械部件,所以,光伏发电设备极为精炼,可靠稳定寿命长、安装维护简便。

理论上讲,光伏发电技术可以用于任何需要电源的场合,上至航天器,下至家用电源,大到兆瓦级电站,小到玩具,光伏电源无处不在。国产晶体硅电池效率在10至13%左右，国外同类产品效率约12至14%。由一个或多个太阳能电池片组成的太阳能电池板称为光伏组件。

光伏电站系统结构

　　八大主材为：

　　(1)电池片：太阳能电池是把光能直接转换成电能的一种器件。它是用半导体材料制成的。通过太阳光的照射，激发电子—空穴对，利用P—N结势垒区的静电场实现分离电子—空穴对，被分离的电子和空穴，经由电极收集输出到电池体外，形成电流。

　　(2)涂锡铜带：由无氧铜剪切拉直而成，所有外表面都有热镀涂层。涂锡带用于太阳能光伏组件生产时太阳能电池片的电极引出，连接电池片。要求具有较高的焊接操作性、牢固性及柔韧性。

　　(3)EVA：乙烯与醋酸乙烯酯的共聚物，是一种热熔胶粘剂。用来封装电池片，防止外界环境对电池片的电性能造成影响，增强光伏组件的透光性，将电池片、钢化玻璃、背板粘接在一起，具有一定粘接强度，同时对电池光伏组件的电性能输出有增益作用。

　　(4)背板：用作背面保护封装材料，常用的分为T门、TPE和PET，聚乙烯结构。用来增强光伏组件的耐老化、耐腐蚀性能，延长了光伏组件的使用寿命；白色的背板对入射到光伏组件内部的光进行散射，提高了光伏组件的吸光效率，同时因其具有较高的红外发射率，还可降低光伏组件的工作温度；同时提高了光伏组件的绝缘性能。

　　(5)钢化玻璃：用于支撑光伏组件结构，增强光伏组件的承重和载荷，具有透光、减反射透光、阻水、阻气和防腐蚀的作用。

　　(6)铝边框：玻璃外延安装的铝合金边框，起到保护玻璃边缘，加强光伏组件密封性能和提高光伏组件整体机械强度的作用，便于光伏组件的安装和运输。

　　(7)硅胶：用于粘接、密封层压好的玻璃光伏组件，粘接接线盒和背板，并增强光伏组件耐紫外线的作用。

　　(8)接线盒：光伏组件的电气连接装置，对光伏组件引出线起到密封、防水的作用，保护光伏组件系统运行时的安全。

光伏发电设备结构分析报告

600W+时代跟踪支架的度电成本优势和发展趋势

与普通支架相比，光伏跟踪支架平均度电成本优势明显。就发电量和系统成本而言，跟踪系统在各种能源系统中极具竞争力。以中国区项目为例，应用双面组件比常规组件发电量高5%-15%，应用跟踪支架比固定支架增益再加5%-15%。因此，与常规组件+固定支架相比，双面+跟踪的解决方案可达到更高的投入收益比，即实现更低的度电成本和更高的投资回报率。

得益于LCOE的优势，到2025年，全球跟踪支架市场占比预计将由2018年的20%增长至40%。2020年，跟踪支架的市场价值将首次超越固定支架，此后的发展中将逐渐拉开差距。未来，全球大型光伏电站业主在光伏支架选择上将越来越倾向跟踪支架。目前，美国市场占全球市场份额的50%，亚太、拉美、中东非等新兴市场正迅速崛起。

提到天合跟踪支架的产品特点，段顺伟表示：天合跟踪支架产品具备高可靠性、低运维成本、多发电和统一组件支架渠道四大核心优势。可靠性主要是指硬件结构设计，智能化主要是指软件控制、智能化计算、智能化运维提升收益。

天合跟踪采用独家专利的第3代球形轴承设计，可有效避免结构变形失效，降低驱动系统和电机的负荷，从而降低故障率。至今，天合跟踪已有超过10年的球形轴承设计安装经验，其应用覆盖全球40余个国家。数据显示，天合光能的球形轴承设计能减少系统内应力，从而有效提升系统可用度。基于终端用户更低运维成本的需求，天合跟踪采用球形轴承和更方便更换的线性推杆驱动，降低系统失效率的同时有效降低运维成本。

天合跟踪同样采用多点驱动设计可应对结构失效。在光伏支架研发的过程中，风工程研究的核心要务是应对结构失效。天合光能和全球知名的 RWDI 风洞实验室合作，在设计过程中充分考虑风洞研究系数，顺利完成所有测试，测试结果显示天合跟踪产品安全可靠。天合跟踪采用更优的控制器来应对电控部件失效和通讯失效，预留更大的设计余量，可满足各种地域及气候条件。天合跟踪开拓者600W+系列和安捷系列跟踪支架解决方案已通过TÜV、UL认证，符合IEC 62817、UL 3703标准。

天合跟踪开拓者系列跟踪支架采用了由天合光能自主研发的智能跟踪算法，从电站的监管、运行、故障、检修、以及提供智能化运维提供解决方法的手段，在传统跟踪支架天文算法的基础上发电量增加了2%-8%，可接收更多散射辐照，系统发电量更高。

段顺伟表示：“从光伏的硬件来讲，包括组件、支架和逆变器，跟踪支架应该是光伏电站产品结构中国本土化制造的‘最后一站’。在组件、逆变器和其他的部件领域，中国的设备商基本都占据了主流。中国具有完整的供应链渠道，从控制系统、驱动系统实现国产化可能性是非常大的。”