煤矿全岩打眼(煤矿工作面切眼)

煤矿工作面切眼

煤矿的开拓队和掘进队的区别主要是作业范围不同。

开拓队的作业范围主要范围是打井筒，打斜井，井下大巷的延伸，上山大巷，回风大巷，偏盘上山等。开拓大断面岩石巷道为主，为料石彻碹为主。？

掘进队主要作业范围是盘区内联巷，机巷，风巷，采面，切眼，补切眼和补风巷半煤岩或煤巷小断面为主。

采煤工作面切眼

开切眼 是在运输巷和回风巷之间顺煤层掘进一条巷道，使其形成一套独立的回风系统，回风系统形成后才能布置采面 采煤

煤矿工作面切眼最长多少米

W型钢带也叫顶板钢带，是用高强合金版冷压而成，W钢带与各种锚杆共同组合组成锚杆的整体型，W钢带是软弱岩石和煤顶板控制的最佳选择。W钢带的特点，W钢带广泛用于矿井下巷道工作面切眼，峒室及其它领域的巷道支护，对处理不稳定围岩效果更佳。

煤矿井下切眼

1、矿井通风系统必须独立、完整、稳定可靠，严禁相邻矿井出现串风、漏风现象。各生产水平及采区必须实行分区通风。

2、矿井必须根据各用风地点风量要求，设置相应通风设施进行风量调配。

3、矿井主要进、回风巷之间的联络巷，必须设置两道联锁的正向风门和两道反向风门，不使用的必须永久密闭。

4、井下交叉通过的进、回风巷必须设置风桥，并将进、回风流隔开，保证新风、乏风互不影响。

5、井巷贯通必须编制安全技术措施，并组织学习考核；贯通后根据要求立即调整通风系统。

6、高瓦斯矿井严禁串联通风，低瓦斯矿井确需串联一次的必须制定安全技术措施。

7、恢复密闭、老巷、废巷、停工区域的通风时，必须制定瓦斯排放措施。

8、主要进、回风巷道应布置在岩石中，做到断面光滑、规格符合要求。在布置巷道时，各用风点之间应采用并联网络连接方式。

9、矿井各用风点、行人巷道的风量、风速必须符合《煤矿安全规程》规定。

10、严格控制矿井漏风，主要进、回风巷道失修率不高于7%。井内任何地点的有效断面积不得小于设计的2/3；矿井有效风量率不低于85%。

11、矿井必须应优先选用负压通风方式，矿井各用风点必须用主要通风机全风压通风。

12、矿井必须严格执行测风制度，每月计划配风，每旬测风，按需调风。

13、矿井在安排生产布局、组织生产、采掘接续时， 首必须要考虑通风能力，做到以风定产、定头、定面， 严禁出现因生产过于集中、追求产量进度， 造成的系统不合理、区域风量不足及违规串联通风等现象。

14、矿井必须采用正规采煤方法，采煤工作面必须煤壁笔直，畅通无阻，工作面最小断面0.6m（高）×2m（宽）；尽量减少通风阻力。

15、不得在采空区及冒顶区布置采掘工作面的进、回巷。对沿空作巷的应采取防止从巷道的两帮和顶部向采空区漏风的措施。

16、安装主要通风机井口必须封闭严密，回风井安全出口必须安设不少于2组风门，必须保证外部漏风率不超过5%。

17、主扇风机供风能力必须满足生产需要，且备用风量不低于20%（风机功率至少不得低于15KW），必须配置同等功率、同型号的两台风机（一台使用，一台备用）。

18、主要通风机必须经检测合格，各种仪表必须保持正常使用，每月定期检修。

19、主要通风机必须24小时连续运转，专人值守，主扇司机必须持证上岗。

20、主要通风机必须采用双回路供电。

21、主要通风机必须有反风装置，每年进行一次反风演习，反风量不低于正常通风量的40%。

22、装有主要通风机的井口必须安装防爆门，设置行人的安全出口。

27、所有掘进工作面（含风眼、开切眼掘进等）必须采用局部通风机通风；

28、临时停工的掘进工作面不得停风，掘进作业过程中严禁局部通风机时停时开；

29、局部通风机及其开关安装地点、安装方法必须符合《煤矿安全规程》要求，该点全风压供风量必须大于局部通风机吸风量，杜绝循环风；

30、所有掘进工作面局部通风机功率必须不小于5.5KW，风筒直径不小于300mm；

31、严禁使用漏风严重的破损风筒及非抗静电非阻燃风筒，风筒必须逢环必挂，做到平、稳、直；

32、严禁风筒出口距碛头超过5m；严禁使用空压机压风进行掘进通风。

33、掘进工作面必须使用“三专两闭锁”、双风机双电源并能自动切换；

34、严禁3台及以上风机向一个工作面供风，严禁一台局部通风机通过各种形式向2个及以上地点供风。

煤矿工作面切眼掘进注意事项

顶板离层仪观测周期规定

一、采煤工作面（综放、综采）

：工作面

100m

内，日常监测顶板

离层仪的观测频度每天应不少于一次，范围以外，观测频度为每两天

一次。

二、掘进工作面

：岩巷距掘进工作面

100m

内，日常监测顶板

离层仪的观测频度每天应不少于一次，煤层大巷距掘进工作面

50m

内，日常监测顶板离层仪的观测频度每天应不少于一次。范围以外，

观测频度为每周一次。

三、其它各连队分管区域

：日常监测顶板离层仪的观测频度为每

周一次。

四、注意事项：

1

、

离层临界值因地质条件、

采动影响、

支护方式等因素不同而异。

技术科应根据条件，

经过试验研究分析后，

确定不同条件下的离层临界

值，并在作业规程措施中明确规定。

2

、日常监测顶板离层值超过顶板离层临界值时，进入黄色警戒区

（顶板离层安全值小于

50mm,

顶板离层仪的临界值大于

50mm

小于

80mm

）

应立即向生产技术科汇报，

召集有关人员分析顶板离层原因，

并采取补强加固措施。

3

、

当顶板离层仪读数发生变化时，

相关责任单位要坚持每班观测，

发现继续变化，要及时向生产技术科汇报。

煤矿工作面切眼技术措施

(一)掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50米前，其他巷道在相距20米前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。

(二)贯通时，必须由专人在现场统一指挥，停掘的工作面必须保持正常通风，设置栏杆及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。掘进工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下时，掘进的工作面方可爆破。每次爆破前，两个工作面入口必须有专人警戒。

(三)贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。

煤矿工作面切眼是什么意思

综采是一种采煤形式，利用综合机械化设备，对井下煤层开采的一种工艺。

掘进是利用掘进机或打眼放炮在岩层或煤层中挖掘巷道的过程。

综采和掘进都是煤矿井下一线作业，作业的对象都是岩层和煤层，掘进工作是为综采工作做准备的，一但掘进工作完成了，综采马上进入开始采煤。