太阳能光伏组框生产线(太阳能光伏板制作车间)

太阳能光伏板制作车间

概括点讲,各个工序都有危害,尤其是制绒,不仅有辐射,还可能会吸入有毒气体,或者接触到酸液,至关危险,最好严格的佩带劳保用品,千万不能大意!其他工序都是辐射,女孩子最好不要涉及这种职业,尤其是未婚女人! 　 光 伏技术在提高电池的转换效率和扩大消费需求方面都出现了明显的进展，从而比以前有了更多的产品选择和应用。新的晶硅光伏电池的替代品已经出现，包括用铸造硅片来代替普通硅棒的切割方法以及薄膜电池（CdTe，CIGS，非晶硅和微晶硅），聚光型光伏电池，镀银电池和连续印制电池等。但是光伏技术方面的进步同样在制造和研发的过程中引发了大量新的化学和物理危害，需要有适当的工程，管理和个人控制防护措施来减小对员工们的潜在危害。光伏电池的制造和研发，在生产和维修过程中会产生各种各样的与化学品相关的危害人体安全的因素：如接触各种自燃，易燃或有毒气体，包括有硅烷，磷，联氨，氢气，氨水和砷化氢，因为它们的作用是在反应腔体中进行淀积，掺杂，以及进行其他的相关工艺。工人们暴露于化学品中及收到化学品伤害在存储，装卸和运输这些气体的过程中是普遍存在的。由于这些化学品本身的危害性和潜在的灾难性与它们的释放或暴露相关，因此在工程设计阶段必须包括详细的工艺危害分析（PHA）。在美国，储存在设备中的化学物品的类型和数量可能会触及职业安全与卫生署（OSHA）的工艺安全管理标准或者美国环境保护局（USEPA）联邦事故预防（ FedARP ）所要求的规范。工人在用沉积金属(如:砷，镉，铜，铟，镓，硒)切割和在太阳能电池片上划线的过程中可能会吸入该工艺所产生的金属粉尘与空气的混合物。如果没有通过工艺围栏或者通风，适当地加以保护控制，空气中的金属粉尘可能会落在仪器、工件表面及地板上，引起像工人摄入危害物的潜在的交叉污染问题。控制切割及划线过程中粉尘的排放都要求对于工艺有适当的评估，安装围栏及通风控制（如果有需要的话），这样才能确保工人的接触量低于合理的规定值。纳米粒子应用于光伏制造业中，如悬浮在墨水，纳米线及镀银电池里的那些量子点，它是由各种化学品如镉，硅，碲化镉和硒化镉组成。处理原始形式的纳米粒子会导致吸入性和/或肌肤性危害。这些纳米级的粒子可能与同种材料但较大的粒子在属性方面有显著的差异，包括在人体内的流动性，在某些器官内的生物蓄积性和毒理学的反应。在生产制造中，过去常常使用各种腐蚀性化学品来蚀刻和清洁太阳能光伏组件，包括盐酸，氢氟酸，磷酸，和氢氧化钠。适当的通风控制，员工培训，并使用个人防护设备（如手套，护目镜，面罩等）是必要的，以避免吸入气体和/或皮肤接触。在CIS和CIGS （铜，铟，镓，硒）薄膜太阳能电池的生产中，常常采用人工来清洁反应腔体和其他生产设备，导致了暴露于反应腔体内的沉积物和反应残留物的可能性。因此，接触控制，如排气通风管、高效吸尘器的使用及防毒面具是有必要的，以此来尽量减少工人吸入性接触。在光伏的制造和研发的过程中使用了大量的化学物质，其中一些是在有限的毒理性数据下可用或者并没有规定在空气中接触的限值。由于暂时缺乏足够的毒理学数据和职业接触物建议性限值，光伏制造商应采用工程控制，行政惯例和个人防护设备的强有力的结合，以减少工人在生产过程和相关的维护中有害物质的接触量。物理危害的总结除了与化学品相关的危害人体安全的因素外，光伏制造和研发在生产和维护中也存在着大量物理安全因素：维护，清洁，调整和/或设备的修理时会出现暴露于各种危险能源的可能性---电力，液压，机械等等。因此要严格执行有害能源的操作规范和进行良好的培训是至关重要的，以避免潜在的电击，截肢，或压碎受伤。在传送带或其他生产装置上的接触带，轮毂，以及其他旋转设备需要有适当的防范措施，防止生产和维修工人意外接触。必须正确使用手提式电动工具来加工零件和进行预防性维护等等，以避免伤害。人工物料输送及装卸设备等，可能导致严重的扭伤，拉伤和其他肌肉骨骼损伤。可以使用输送系统，起重机和提升设备，托盘推车，推车等，以尽量减少这些伤害。运输工具如铲车，托盘推车，以及其它装卸设备可能会导致撞击性伤害。所以培训操作员，遵守重工业车辆标准和良好的培训是很有必要的。在人行道和常规的工作区域内不能凌乱或者堆放材料物品，往往会导致工人滑倒和受伤，要保持通道的整洁，这也是很容易做到的太阳能光伏技术已经引进了许多新的生产和研发工艺，但也出现了一系列的化学和物理危害，这就需要小心谨慎，使用环境安全及健康的设计办法，做好前期规划，建立一个强有力的设备安装及安全签收的过程，主动地管理重点在发展和支持一个强有力的环境与人的安全的文化，以确保适当地控制在生产工艺和维护过程中出现的化学和物理危害。将环境与人的安全综合纳入企业从设计到产品回收的过程中，将有助于改善员工的士气和忠诚度，减少事故发生，也能为最少的财政开支做出贡献。

太阳能光伏发电板制作

光伏板安装方法

(1）弄清正负极：

首先一定要弄清楚电池板的正负极，进行串联的电气连接时，前一组件的“+”极插头连接下一组件的“”极插头，输出电路要正确的连接到设备上。极性千万不要弄错，否者电池板会充不进电的可能，这种情况下控制器的指示灯也不会亮，严重的情况下，还会烧坏二极管，影响电池板使用寿命，安装太阳能电池板时避免佩戴金属饰品，避免电池板正负极接触到金属物，而发生短路，甚至起火或爆炸的情况。

(2)考虑导线要求：

首先建议使用绝缘铜导线而非铝导线，它不管是在导电率，还是在抗电化腐蚀能力方面逗比后者更为优异，也不会像铝线哪样容易起火，用起来效率和安全系数都要更高。其次导线连接的极性不同，颜色最好也不一样，便于安装，也便于检修;连接牢固，不要增加接触电阻，导线尽量短一些，可减少线路内阻，才更能保证其工作效率。在其接头部分的绝缘缠绕层，一应考虑到满足绝缘强度，二应考虑其耐候性能要求;此外还要根据安装时的环境温度，对导线的温度参数留有余量。

(3）确定光伏板板方向：

要保证太阳能路灯充电效率，太阳能电池板肯定要接受充足的日照，要达到单位时间内最大的发电量，朝向最好是正南方向，这是国内太阳能光照射强度最高的方向。不过由于周围环境或是施工等客观条件限制，可能没办法正好是这个朝向，也不用担心，一般在正南±20°的范围内就不会有很大的影响，尽可能保证太阳能电池板能够在9点到16点接受阳光。如果实在无法满足光照需求，那么可以通过增大太阳能电池板的功率来弥补。

太阳能光伏板生产工艺

光伏板提炼纯净的硅(Si)是从自然界中的石英矿石(主要成分二氧化硅)中提取出来的，分几步反应:

1.二氧化硅和炭粉在高温条件下反应，生成粗硅:

SiO2+2C==Si(粗)+2CO

2.粗硅和氯气在高温条件下反应生成氯化硅:

Si(粗)+2Cl2==SiCl4

3.氯化硅和氢气在高温条件下反应得到纯净硅:

SiCl4+2H2==Si(纯)+4HCl

以上是硅的工业制法，在实验室中可以用以下方法制得较纯的硅:

1.将细砂粉(SiO2)和镁粉混合加热，制得粗硅:

SiO2+2Mg==2MgO+Si(粗)

2.这些粗硅中往往含有镁，氧化镁和硅化镁，这些杂质可以用盐酸除去:

Mg+2HCl==MgCl2+H2

MgO+2HCl==MgCl2+H2O

Mg2Si+4HCl==2MgCl2+SiH4

3.过滤，滤渣即为纯硅

光伏太阳能板制造

据业内人士测试，生产一块1m×1.5m的太阳能板必须燃烧超过40公斤煤，但即使中国最没有效率的火力发电厂也能够用这些煤生产130千瓦时的电——

这足够让2.2瓦的发光二极管（LED）灯泡按照每天工作12小时计算发光30年。而一块太阳能电池板的设计寿命只有20年。

太阳能光伏板制作工艺

1、光伏发电不是一定要使用硅材料，可以发电的按材料来分有硅类：单晶硅，多晶硅，非晶硅和微晶硅。化合物薄膜：砷化镓，碲化镉（CdTe），硫化镉（CdS），铜铟镓硒硫（CIGSSe），纳米晶二氧化钛。以及有机物类等。

2、现在工业用的大部分还是晶体硅电池，其优点有：（1），硅在地球上的元素含量排名第二，在未来不会成为稀缺资源。（2），在50年代就已经有硅电池了，经过几十年的发展，单晶硅电池的发展最成熟。（3），硅的转化效率极限为30%左右，在实验室中已经做到24%，工业生产出的组件已经达到18%以上，是作出的转换效率最高的材料。多晶硅的效率比单晶硅要低一些，工艺也比较容易实现，是通过浇注成型的。非晶硅和微晶硅的转化效率低，在8%左右（工业成品）。剩下的几类电池转换效率都不及单多晶硅，所以现有情况下硅类电池还是占有大部分的市场。

太阳能板生产车间

挺容易的，一般招的都是刚出来工作的学生。

毕竟刚出来的学生好欺负。最不好的就是那些车间主管，一但看你不顺眼的话他就拿你的工资来搞你，搞得你工资每个月都比人家少几百块，但有一个叫“兰震”（同音）的人在众多员工的心中是比较好的。而且那间厂基本工资才1400，再加上积效、全勤、加班费等东西一共就差不多2100左右。但最重要的是你去杜邦厂那里做普工，普工就不代表你就是杜邦的正式员工，他是要你跟一个叫“士邦”的人力资源工司签合同，为期2年。我想说的是这厂的上面跟本看不起我们在下面工作的普工，不管你在一天中产量做得多出色、表现是多么的好，他们上面的人就是看不起你，不管你是老员工还是新员工。

太阳能光伏板生产车间

不会太累，阳光板不会很沉，工作时间也就8小时

太阳能板厂车间图片

太阳能电池板生产流程:串联电池片,eva，tpt,钢化玻璃层压,生产过程中，车间无污染,对环境要求很高,自身没有任何污染源。

太阳能光伏板制造工艺

    可以安装全方位光感应器，或由多个感应器组合而成的全方位感应器。比较各方位的光强，太阳能板跟着最强的光感方位进行旋转。光电感应器是由两个组件即投光器及受光器所组成，利用投光器将光线由透镜将之聚焦，经传输而至受光器之透镜，再至接收感应器，感应器将收到之光线讯号转变成电器信号，此电信讯号更可进一步作各种不同的开关及控制动作，其基本原理是对投光器受光器间之光线做遮蔽之动作所获得的信号加以运用以完成各种自动化控制，即可完成太阳能板跟随太阳旋转的工作。

光伏太阳能板制作过程

首先你要搞懂太阳能电池板是个什么组成。太阳能电池板是由多块太阳能电池片组合焊接而成的。一般说的太阳能电池板也叫做太阳能组件或者光伏组件。制造需要用到：晶体硅电池片、玻璃、铝合金、EVA、接线盒、焊带；需要的设备有：分选设备（对电池片的功率进行分类）、串焊设备（将多块电池片焊接）、层压设备（将玻璃、EVA、电池片压制成一整块电池板）、装框设备（安装铝合金边框）、检测设备（组件测试仪、EL测试仪）；

工艺流程：分选→串焊（正反面焊接）→EL检测→排版铺设→层压→安装边框→装接线盒→成品组件测试→EL组件测试→清洁→包装→入库。

太阳能光伏板工厂

光伏企业就是指利用太阳能发电有关的企业。 光伏产业简单地说就是制造一种特殊的发电机，利用太阳能的最佳方式是光伏转换，就是利用光伏效应，使太阳光射到硅材料上产生电流直接发电。

太阳能发电是新兴的可再生能源技术，已实现产业化应用的主要是太阳能光伏发电和太阳能光热发电。太阳能光伏发电具有电池组件模块化、安装维护方便、使用方式灵活等特点，是太阳能发电应用最多的技术。

太阳能光热发电通过聚光集热系统加热介质，再利用传统蒸汽发电设备发电，近年来产业化示范项目开始增多。

中国政府持续出台支持光伏产业发展的政策，尤其是在受到美国和欧盟的双反挤压之际，相应的扩大了国内的装机市场，保护国内产业的可持续发展