3.5脚踏开关应有完备的防护罩且防滑
3.5.1外露在工作台面外部有脚踏开关,只要有物体撞压可能的,均应在开关上部、两侧装设防护罩。
3.5.2剪板机开关为脚踏杠的,在整个长度上均应安装防护罩(可在伸脚操作侧面开孔)。
3.5.3脚踏开关的踏面应用防滑的花纹钢板等制作。
3.5.4防护罩应设计合理,操作方便,有足够的强度,无棱角毛边;与开关有机的连接以便于开关的检修。
3.5.5脚踏开关的自由行程≥15mm,开关内弹簧应用确保复位的压簧。
3.5.6脚踏开关与防护罩均应PE可靠,动作灵敏可靠,且防高温触及,无水浸泡。
3.6机床PE可靠,电气控制有效
3.6.1冲剪压机械金属结构、电动机壳体、变压器壳体、穿线金属管等,均应PE可靠。
3.6.2 PE连接可靠的通用要求,见“金属切削机床”3.5.3。
3.6.3冲剪压机械可移动的开关电源线应采用三芯橡胶电缆线,外套蛇皮管;如有物件压砸可能时,应用槽钢或钢管穿(盖)防护。
3.6.4电气控制的通用要求,见金切机床3.7。
3.7 安全防护装置可靠有效,使用专用工具符合安全要求
为了保证在冲剪压机械操作中人手不入模或危险区域,应采用有效的安全防护装置。 已列入国家标准的安全装置有:固定或活动栅栏式、双手按钮式、双手柄式、光线式、感应式、翻板式、推手式和拉手式。另外还有气幕保护、手推保护、自动送料装置等。
3.7.1安全装置应具有强度与刚度,紧固件或定位销应保证安装可靠无松脱。
3.7.2剪切厚度>6.3mm有剪板机压料防护装置,必须可以调整,底面与工作面台的间隙应不大于被剪切钢板厚度+8mm。
3.7.3安全装置的继电器、限位器等主要电气部件,应确保功能设计规定的容量和寿命;电气控制的光线式或感应式元件,应满足使用环境的要求,灵敏可靠。
3.7.4电气控制开关应有指示信号或标志,安全装置上的选择开关应采用钥匙转换等方式。
小批生产的冲压机床不便安装合适的安全装置时,可选用劳动强度小,使用方便灵活的送退料手持专用工具,实现模外操作。专用工具有钳子、钩子、夹子、电磁或永磁吸盘等。
3.7.5在工艺操作中,工序操作卡上应注明冲模编号和应配备专用工具的名称、编号。
专用工具操作时必须对号使用,与工艺文件相一致。
3.7.6不能用涂色分类的色模管理来取代必要的安全装置或专用工具。
3.8剪板机等压料脚应平整,危险部位有可靠的防护
3.8.1剪板机等重要部件上的螺栓、螺母、销钉等紧固件,必须有严格的防松措施。
3.8.2压料脚底面应平直、完整,压料脚底面在同一水平线上;剪切刨过程必须先压紧再剪切。