6. 炸药的爆炸性能
在一般情况下，炸药的爆炸性能可以从以下几个方面来阐明。
(1)。殉爆距离：它表示在水平地面炸药的爆炸性能由一个药卷爆炸后，可引起邻近另一个药卷爆炸的能力。国产2#岩石硝铵炸药的殉爆距离为4~8cm;而铵油炸药的殉爆距离仅为2~4cm.
(2)。爆炸速度：炸药爆炸时冲击波自始点至终点在单位时间内的传播速度，亦即炸药的分解速度，叫做爆炸速度。炸药的爆速一般在2000~7500m/s.
(3)。爆热与爆温：炸药爆炸分解时所生成的热量叫爆热。一般炸药的爆热约600~1500kcal/kg.爆炸产物所能达到的最高温度叫爆温。通常可达1500~4500℃。
(4)。爆力：炸药破坏一定量的介质(土或岩)体积的能力，叫爆力，也就是炸药对介质的破坏威力。炸药的爆力越大，破坏力就越强，破坏的范围及体积就愈大。爆力的大小取决于爆炸时所产生的气体与热量多少，以及温度的高低。
(5)。猛度：炸药破坏一定量的介质(土或岩)，并将此一定量的介质破碎成细块程度的能力，叫做猛度，也就是炸药的猛烈程度。炸药的猛度越大，破坏的岩石就愈碎。它与炸药的爆速有关，爆速愈大猛度也愈大。
(6)。氧平衡：炸药在爆炸分解时的氧化情况。如炸药本身的含氧量恰好等于其中可燃物完全氧化时的需要量，炸药爆炸后，生成二氧化碳和水，并放出大量的热，这种情况就叫做零氧平衡。如含氧量不足，可燃物不能完全氧化，则产生有毒气体一氧化碳，这种情况称为负氧平衡。如含氧量过多，将放出的氮氧化成为有毒气体二氧化氮，这种情况叫正氧平衡。无论是正氧平衡还是负氧平衡，都会带来两个害处：一是热能量减少，炸药威力降低，影响爆破效果;二是生成有毒气体。
(详见文字教材第140页)
7. 论述爆破工程中的某种基本方法及其在工程施工中的运用。
基本爆破方法有浅孔爆破、深孔爆破、峒室爆破、水下爆破、裸露爆破等多种方法。
浅孔爆破 深度小于5m、直径在75mm以内的炮孔称为浅孔。它适用范围很广。例如：城市建筑的拆除(叫控制爆破)、地下隧洞的开挖(叫地下工程爆破)、大块石的解小(叫二次爆破)等都可用浅孔爆破。
深孔爆破 深孔是和浅孔相对而言。常把孔深大于5m，孔径大于75mm的钻孔爆破叫做深孔爆破 .深孔梯段爆破对边坡和基础的影响，比大爆破小得多，它配合光面爆破或预裂爆破，能按要求一次形成设计轮廓，并且壁面平整边坡稳定，可减少边坡开挖工程量和混凝土回填工程量。与大爆破或单自由面深孔爆破相比，爆破同样的方量，所需的药量少，特别是二次解小的工作量大大减少，相应地降低了成本。深孔梯段爆破相对用药量较小，又比较均匀地分散在爆区岩体中，所以爆破时无论是震动强度、飞石距离等都比大爆破或单自由面的小。
(详见文字教材第149-166页)
8. 控制爆破的主要方法
控制爆破的主要方法有预裂爆破、光面爆破、建筑物拆除爆破等。
(详见文字教材第166-179页)
9.峒室爆破的主要优缺点是什么?
一次爆破的方量很大;能加快施工进度;凿岩工作量少;机械设备比较简单;爆破工效高，节省劳力。但是开挖装药的峒室比较困难，劳动强度高，工作条件差，爆后的岩块不均匀，产生大块率较高，二次解小工作量比较大;引起较大的震动对建筑物保护不利，通风条件也差。
(详见文字教材第160页)
10. 钻爆洞挖中的炮孔类型，作用及布置要求有那些?
布置在开挖面上的炮孔，按其作用不同分为掏槽孔、崩落孔和周边孔三种。
(1)掏槽孔 掏槽孔布置在开挖面中心部位，首先爆出一个小的槽穴，其作用是增加爆破临空面，提高周围炮孔的爆破效果。常见的掏槽孔布置方式有楔形掏槽孔、锥形掏槽孔和垂直掏槽孔等，其布置方式和适用条件见表3-20.掏槽方式的选择，主要根据岩石性质、岩层构造、断面大小和钻爆方法等因素确定。
(2)崩落孔 崩落孔的主要作用是爆落岩体，大致均匀地分布在掏槽孔外围，通常崩落孔与开挖断面垂直，孔底应落在同一平面上。
(3)周边孔 周边孔的主要作用是控制开挖轮廓，布置在开挖断面四周。周边孔的底落在同一平面上。孔底距设计边界的距离，视岩石强度而定，对于中硬石(f>4)，孔 底 可达设计边界;对于软石(f≤2～4)，孔底可不达到设计边界;对于极坚硬的岩石，孔底 应超出设计边界10～15cm.
(详见文字教材第185-187页)
11. 钻爆法隧洞开挖循环作业有哪些工序?
测量定线、钻孔、装药、爆破、通风散烟、安全检查与处理、装渣运输、洞室临时支撑、洞室衬砌或支护、灌浆及质量检查
(详见文字教材第182页及第206页答案)
12.爆破安全控制
爆破安全是所有爆破工程都应特别重视的主要问题。爆破安全可分为两个部分，第一是爆破工程的安全，即爆破准备工作及爆破工程施工的安全。第二是因爆破而引起的危害，即爆破能量中非作功部分而造成的灾害。
(详见文字教材第179-182页)
13. 绘制水工隧洞的炮孔布置图并说明其意义。
(详见文字教材第185-187页)
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