目标成本是在产品生产准备前下达给技术、生产等职能部门的产品成本控制目标，即产品在市场上可能接受的销售价格减去合理的利润和税金后所能允许发生的成本最大限额。 下面是我国企业目标成本管理的现状。

在设计过程中，如果超过目标成本，则必须重新选择设计方案，确保不得超过。

目标成本管理就是在企业预算的基础上，根据企业的经营目标，用成本预测、成本决策、测定目标成本的方法，进行目标成本的分解、控制分析、考核、评价等一系列成本管理工作。它以管理为核心，核算为手段，效益为目的，对生产经营全过程的耗费实施严格的全面控制，及时核算成本实际发生额，纠正偏离目标成本的情况，分析成本差异的原因，落实责任，将重要信息及时反馈。

(1)目标成本的制定与核算。为保证目标成本的先进性与可行性，制定之前应掌握大量的信息资料，如该企业的历史性资料、国内同行近期资料及国外同行的近期资料等，经反复比较、分析、测算才能最后确定。然后将目标成本层层分解为若干个小指标，落实到各部门、分厂、车间、工段、小组及个人，理顺管理系统。

(2)目标成本的控制。企业按分解形成的责任指标，控制各责任单位的生产经营活动，而目标成本的日常控制由责任单位自理，上下存在指导与督促关系。用会计核算方法作目标成本核算，用电算化手段对目标成本的实施，进行记录、计算、汇总，这样可以系统地反映目标成本的执行情况。

(3)目标成本的考评与奖惩。对责任单位和个人所承担的技术经济责任指标做层层考核与合理评价，是开展目标成本管理的关键。它关系到激励机制的建立和完善，并促使职工尽可能去节约原材料和能源，以及减少废品损失和降低产品成本，使职工既注重工时的完成，又注重产品的质量。

目标成本管理的优势分析