区域玉米储存管理研究，随着粮食购销市场的全面放开,市场多元化特征更加明显,饲料企业、玉米深加工企业及食品企业对玉米的需求不断增加。

玉米是华北地区的主要粮食作物之一。随着粮食购销市场的全面放开,市场多元化特征更加明显,饲料企业、玉米深加工企业及食品企业对玉米的需求不断增加,导致玉米市场供求关系由买方市场变为卖方市场,农民普遍存在惜售心理,晒干扬净的意识观念逐渐淡漠,致使新上市的玉米突出表现为水分偏高、杂质偏多等特点;此外由于玉米胚部较大,呼吸旺盛,脂肪含量高,带菌量大,当储藏环境的温度、水分条件适宜时极易发生霉变和酸败。基于以上问题的存在,机械通风技术和环流熏蒸技术在日常储粮管理中起着不可替代的作用。然而,在这些技术的实际应用中,却存在很多误区和盲目性。一是不加区分,不研究储粮状态,盲目、随意地通风和熏蒸,导致储粮成本增加;二是对虫害防治方法不科学,杀虫不彻底,造成二次熏蒸甚至多次熏蒸,导致害虫的抗药性增加,储粮品质下降,而且用药量成倍增长,形成恶性循环;三是对通风降水时间掌握不准,致使降水效果不理想,增加能耗;四是对通风过程和通风后的玉米管理重心把握不准,造成储粮隐患。这些问题的存在,轻者造成通风降水效果不佳,熏蒸杀虫不彻底,导致储粮成本增加,重者极有可能酿成坏粮事故。因此,研究华北地区适合玉米储存管理特点的最佳经济运行模式和工艺流程,对于安全储粮、节能降耗、保持玉米品质、提高经济效益,具有重大意义。我们根据多年的工作经验,在认真实践、查询数据、总结经验的基础上,提出了华北地区玉米的储存管理工艺流程,仅供广大同行参考。

1 材料与方法

1.1 试验材料仓房条件:地坪不返潮、墙体无裂缝、门窗能密闭,达到安全储藏要求的平房仓。粮质要求:入库玉米水分一般不超过16.0%,其中最高水分不超过17.0%,杂质0.7%以下,对杂质聚集区的处理及时、彻底,其它指标符合国标要求。化学药剂:敌敌畏、磷化铝片剂。粮温检测系统:模拟型或数字型测温系统。通风系统:大功率离心风机,固定于仓房内的小功率轴流风机,地上笼通风系统。清理设备:具有初清、风选、筛选等功能。1.2 技术方法1.2.1 高水分玉米离心风机通风降水技术采用大功率离心风机通风降水,选择单位通风量25m3/h?t~30m3/h?t,采用压入式间歇通风方式,作业100h左右,玉米水分可由16.0%降至14.0%以下。

1.2.2 轴流风机保水降温通风技术每年冬季选择气温低、湿度大的天气(雨雪天除外),打开所有通风口(挡好防鼠板),同时关闭所有门窗并用塑料薄膜密封,开启两台轴流风机,使冷空气从通风口进入,经过地上笼通风系统,穿透粮堆经轴流风机的运行强制排出仓外。实行吸出式间歇通风方式,一般在20d左右就能将粮温(20℃)降至0℃以下,单位能耗在0.02kW?h/~0.03kW?h/℃?t。

1.2.3 环流熏蒸技术根据害虫发生的实际情况,一般在每年的7月中旬到8月上旬(第一年入库的玉米在7月上旬)进行熏蒸,设定350mL/m3以上熏蒸浓度,有效浓度密闭时间21d。可彻底杀灭各虫期的害虫。

1.2.4 动态潮解环流熏蒸技术设定浓度在200mL/m3~300mL/m3(根据害虫的敏感性而定,德州地区玉米主要害虫虫种是长角谷盗和蛾类)。一直密闭到10月上旬,浓度降至40mL/m3以下,开仓散气处理残渣。1.2.5 玉米入库后仓内处理方法入满仓后,对粮面进行平整,布设测温电缆,仓门布防虫线。通过机械通风降水达到安全水分后,再铺设粮面走道板,密封门窗。2 分析与讨论

2.1 玉米储存管理工艺流程

2.2 玉米储存管理工艺分析转贴于 2.2.1 玉米入库的管理在玉米入库过程中,应尽量使其混合均匀,以防止在通风降水过程中某个局部点水分高而影响储粮安全。入库前过筛一定要彻底,入库杂质控制在0.7%以下,其次对由于机械入库而形成的杂质聚集区要最大限度地予以清除,否则易造成通风、熏蒸“死角”,给储粮安全带来隐患。

2.2.2 玉米入仓第一年的管理对于新入库的玉米,满仓后进行仓内整理,此项工作约一周内完成。进入11月,采用节能型轴流风机降温通风,使粮堆平均粮温降至10℃以下。次年4月~5月,使用大功率离心风机进行通风降水,应特别注意粮堆表层至1m之间水分变化情况,必要时可采用翻倒、挖沟通风等措施以降低上层水分。同时,在使用大功率离心风机进行压入式降水时,应将水分较高的粮食放置在粮堆底层,而将水分较低的粮食放置于粮堆中上层。次年11月,采用节能型轴流风机保水降温通风,水分降幅可控制在0.7%~0.8%,粮堆平均温度可降至3℃~6℃之下,以保证次年平均粮温在15℃以下,最高粮温不超过25℃。根据仓内害虫的发生情况,一般在7月中旬到8月上旬采用环流熏蒸技术,彻底杀灭各虫期的害虫。