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2014-05-06
在光学显微镜下观察微球形态,呈光滑球状物,外观圆整,大小较均匀,无黏连现象。显微镜法测定200个微球直径,结果表明微球粒径大部分分布在45~200 μm范围内,平均粒径为70 μm。见图1。
2.6.2 微球的漂浮性能考察[6]
称取微球适量,分散于0.1 mol/L的盐酸溶液表面(37±1 ℃,250 mL),以100 r/min搅拌12 h后,收集漂浮在液面上的微球,干燥后称重,计算漂浮率。结果微球体外12 h漂浮率为37.6%。
2.6.3 微球体外释药试验
按《中国药典》2000版溶出度测定小杯法[7]进行阿司匹林胃漂浮微球释放度测定,以0.1 mol/L盐酸溶液(37±1 ℃,250 mL)为释放介质,称取微球适量(相当于阿司匹林40 mg)撒布于溶出杯内,以100 r/min搅拌,分别在1、2、4、6、8、10、12 h取样5 mL(同时向溶出杯中补加同温度0.1 mol/L盐酸5 mL),微孔滤膜滤过,精密吸取滤液2 mL,加0.1 mol/L NaOH溶液稀释至10 mL,在296 nm处测吸收度,计算累积释放百分率,结果见图2。
3 讨 论
3.1 阿司匹林胃漂浮微球形成机理及影响因素
试验采用乳化―溶剂扩散技术制备阿司匹林中空微球,将药物与载体材料(EC)溶于乙醇-二氯甲烷形成有机相,搅拌下加至水相中,乳化分散形成O/W乳滴;由于乙醇迅速扩散进入水相,导致EC溶解度降低而与药物共同析出形成微球,形成的固化膜壳包裹二氯甲烷形成气腔。搅拌过程中二氯甲烷不断挥发,微球内部压力降低,水分进入充满空腔。微球干燥后水分蒸发,最终形成中空微球,而能在液面漂浮[4]。PVA作为乳化剂,吸附于乳滴表面形成乳化膜,阻止乳滴的合并,增加体系稳定性。二氯甲烷挥发的速度将直接影响微球的形态及理化性能。挥发太慢,微球易形成表面多孔结构,难以形成固化膜壳;挥发速度过快,微球表面呈现大块凹陷,难以形成中空结构,均影响其漂浮性能[8]。试验表明搅拌速度、药物与载体投料比、稳定剂等均能影响微球的成型与质量。搅拌速度慢,乳滴分散度小,微球粒径较大,易发生碰撞、黏连;搅拌速度过快,将影响二氯甲烷挥发的速度而影响微球质量。药物投入比例高,形成的微球载药量增加,但微球表面粗糙,药物多在微球表面沉淀结晶,不易形成均匀膜壳,微球易被介质渗透,漂浮性差。
3.2 药物的性质与微球包封性能
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