太阳能光伏背膜(光伏背板膜)

发布时间：2022-11-22 12:00来源：www.51edu.com作者:畅畅

光伏背板膜

龙星化工

目前，公司在PVDF领域的产能达到了2千吨，并且随着需求的不断增长，未来公司的PVDF项目将会进一步扩大产能。其次，当前公司的PVDF产品主要用于涂料，注塑挤出，锂离子电池背板膜，太阳能电池板等领域，相信不久的将来，公司在利好的支撑下，迎来新的发展窗口期。

光伏背板膜龙头

挺好的，柜体固定在墙体上，无后顾之忧。加厚加宽背板，稳固不摇晃。蜂窝铝板芯，稳定性强。

耐磨人造石台盆，高温煅烧人造石，硬度高，平整光亮，易清洁。阻尼静音铰链，柜门缓冲降噪，贴心呵护家人睡眠。

可调节脚垫，解决地面不平问题，稳固不摇晃。加大储物空间，合理分区，有序整理轻松收纳大量物品。

光伏背板膜价格

光伏板前景是相当好的，因为现在好多原料都开始枯竭限制，所以光伏板可以使用太阳能转化为电能，增加能量使用，另外也比较环保清洁。

光伏背板膜的作用

太阳能背板膜材料又称TPT、TPE等材料,由三层结构组成.其中P表示聚酯薄膜BOPET,是TPT膜的重要成分材料,厚度一般为250微米,主要作用及功能是水蒸气阻隔性、电气绝缘性、尺寸稳定性、耐湿热老化性及阻燃性等.

光伏背板膜龙头上市公司

一、上游

1、硅料：

通威股份，硅料和电池双龙头，多晶硅行业最高水平；

2、硅片：

隆基股份，光伏硅片、电池片、组件全球一体化龙头，太阳能单晶硅全球最大生产制造商；

中环股份，光伏硅片龙头，去年发布革命性M12超大硅片；

3、银浆：

帝科股份，国内正面银浆最核心供应商；

二、中游

1、电池片：

通威股份，硅料和电池双龙头，多晶硅行业最高水平；

爱旭股份，全球PERC电池专业化龙头，产能及出货第二；

山煤国际，异质结电池龙头；

爱康科技，收购异质结项目公司，扩大市场占有率；

拓日新能，国内非晶硅光伏电池生产龙头；

2、组件：

晶澳科技，光伏组件全球市场占有率第二；

隆基股份，光伏硅片、电池片、组件全球一体化龙头，太阳能单晶硅全球最大生产制造商；

东方日升，出口海外组件市场占有率第五；

天合光能，全球最大光伏组件企业；

3、组件辅材：

福莱特，国内光伏玻璃龙头；

福斯特，全球光伏胶膜第一，市场占有率达60%；

赛伍技术，全球最大的光伏背板龙头制造商；

中来股份，全球光伏背板龙头企业；

光伏背板膜上市公司

光伏背板膜是什么

目前各光伏组件商对光伏组件所承诺的使用年限一般都在25以上，要确保其使用年限，选择合适的背板很重要。

目前，光伏组件的背板材料品种繁多，结构、性能各不相同，常见的背板有：PVF-PET-PVF(TPT)、PVF-PET-EVA(TPE)、PVDF-PET-PVDF(KPK)、PVDF-PET-Le,PET-PET-PET、THV-PET-EVA(BBF)、FFC-PET-FFC(FFC)等，最近推出美国CPP的背板PVDF-PET-EVA(GBE)。除PET背板外，其他都含有氟聚合膜。

在氟聚合膜中，C-F键是已知化学键中最强的一种，它比其它任何聚合物具有更强的化学结合力和结构稳定性，具有优异的耐候、耐腐蚀、耐紫外性、良好的耐热性，以及优异的介电性能和绝缘性能，能对PET背膜起到持久的保护作用，非常适合于光伏背板的使用。近30年来，占据着氟聚合膜背板的主要是PVF-PET-PVF(TPT)复合膜。随着光伏领域的发展，技术进步的日新月异，组件中各辅材的性能都得到了大幅度的提升，背板技术及材料的也一直在创新和提升。其含氟层主要为PVF(美国DuPont公司)、PVDF（法国Arkema公司）。

PVF，聚氟乙烯，商品名为Tedlar，Tedlar是美国DuPont公司专利技术，按其生产工艺可分为Tedlar OR膜和Tedlar SP膜。

Tedlar OR膜采用挤出拉伸工艺，是将PVF树脂及添加剂熔融后挤出，在低温下进行TD、MD方向的拉伸，膜厚在37.5um左右。Tedlar OR膜机械性能、延展性好；表面粗糙，与PET的粘结力大；表面无针眼、无缩孔、裂纹等缺陷。缺点是MD方向收缩比较大，水汽阻隔性稍差。而且因氟聚合物不含极性基团，与其他亲水基团结合困难，使得PVF与EVA的粘结力比较低，需要在内层PVF面进行化学或物理方法的处理。

化学处理时在PVF面涂覆一层胶，增强与EVA的粘结力，但缺点是这层胶耐UV性能较差，如果封装不能对340nm以下的紫外线进行有效阻隔，这层胶在UV照射下会黄变，降低与封装EVA的粘结力，影响组件的使用寿命。

物理处理方法是采用低温等离子货电晕处理方法，对PVF表面进行氧化，产生极性基团，改善其浸润张力。经过处理的PVF表面，提高了与EVA的粘结力,耐UV性能好。缺点是表面的键能会随着时间、贮存条件的变化而衰退，影响与EVA的粘结力。

Tedlar SP膜采用挤出流延工艺。是将PVF树脂及添加剂熔融后涂覆在四氟玻璃布上，经高温烘干后分离成膜，膜厚在25um左右。在涂布过程中，由于溶剂益处的气泡，高温烘干后不可避免的存在针眼、缩孔等缺陷，耐化学性能差，高压绝缘性能低。同时经长时间使用，胶黏剂会沿着小孔流到外面，降低背膜的耐候性。近年来，这些现象得到了改善。

在PVF-PET-EVA结构的背板中，EVA层是为了增加与组件封装EVA膜固化时相互交融，增加背板与EVA的粘结力。单这层EVA与封装EVA不同，他的VA含量较低，没有添加交联剂、抗氧化剂、光稳定剂等，导致这部分EVA的耐候性、耐热性和耐UV性较差，影响组件使用寿命，除非作用UV阻隔型的EVA膜。

光伏组件背板材料中除使用杜邦Tedlar生产的TPT背板外，还有使用与PVF相近的材料的PVDF背膜。

光伏背板膜被双波取代

优点：

1) 背面可发电。双面光伏组件背面能利用来自地面等的反射光发电，地面反射率越高，电池背面接收的光线越强，发电效果越好。常见的地面反射率有：草地为15%～25%、混凝土为25%～35%、湿雪为55%～75%。双面光伏组件在草地上应用能使发电量提高8%～10%，而在雪地上最高可使发电量提高30%。

2) 加快冬季组件覆雪融化。常规光伏组件在冬天被雪覆盖后，若积雪不能被及时清理，组件在持续的低温环境中很容易结冰，不但严重影响发电效率，而且极有可能对组件造成不可预估的损害。而双面光伏组件在正面被雪覆盖后，因组件背面可接收来自雪地的反射光而发电发热，加快了积雪的融化和滑落，可提高发电量。

3) 双玻组件。双面光伏组件的背板一般采用透明玻璃，可称为双玻组件。双玻组件在1500 V光伏系统中可以减少汇流箱、电缆等的用量，降低初期系统投资成本。同时，由于玻璃透水率几乎为零，不需要考虑水汽进入组件诱发PID 而导致的输出功率下降的问题;且该类组件对环境适应性更强，适用于建设在较多酸雨或盐雾大的地区的光伏电站。

4) 安装方向和场所灵活。由于组件正面和背面都能受光发电，在垂直放置条件下发电效益是一般组件的1.5 倍以上，而且受安装方向的影响很小，适用于安装方式受限制的合，如护栏、隔音墙、BIPV 系统等。

5) 特殊的支架形式需求。常规支架形式会遮挡双面光伏组件背面，不仅减少背面光线，而且会造成组件内电池片间串联失配，影响发电效果。双面光伏组件的支架应设计成“镜框”形式，避免遮挡组件背面。

缺点：

价格比普通的光伏组件要更加高昂。

光伏背板膜概念股

露螽是一种吃素的昆虫，食用农田或林地中的植物。

日本条螽又名露螽、梅雨虫、点绿螽、属直翅目螽斯科鸣虫。其形状于脊螽很相似，体形细狭长，体长15-20毫米，从头顶上至翅端可达35-40毫米。日本条螽的触须黄色或黄褐色，也有一种为枯色的，称为枯色型。翅上有黑色的斑点。后翅长而发达，叠在前翅下面，并且超出前翅。前翅狭长，超过后足股节端。头部背面黄褐色，此色素延伸至前胸、背板和前翅背面。日本条螽后足细长。雄虫生殖板狭长，分叉，尾须长片状，末端呈刀状。雌虫产卵瓣宽短，呈镰刀形向上弯曲。其常栖息于林地环境或农田中。