2.2.2 横梁的安装
在安装横梁时。连接固定横梁的连接件、螺栓(钉)的材质、规格、品种、数量必须符合设计要求，螺钉应有防松脱的措施;同一个连接处的连接螺栓(钉)不应少于2个;按照幕墙设计施工图纸的要求，结合建筑结构的各层基准线、建筑标高线确定连接件位置;横梁连接件应使用M6不锈钢螺栓，将铝合金角码固定在立柱上(骨架钢材质的角码可以焊接固定)，配置横梁时注意两立柱间，与横梁两端头垫1mm～2mm橡胶垫;横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装应在立柱的预定位置，保证其牢固，其接缝应以密封胶密封;同一层的横梁安装的顺序应由下向上进行。当安装完一层高度时，应随时进行检查、调整、校正、固定，使其符合允许偏差的质量要求。
2.2.3 玻璃板块的安装
在安装玻璃板块时，玻璃板块的玻璃质量、尺寸和规格应达到设计要求;玻璃表面的尘土和污物应擦拭干净，应保证检查玻璃的镀膜无污染、无剥落;应根据幕墙设计要求，将幕墙框架组合安装后。应能实现框架三维调整(即前后、左右、上下)，以满足幕墙验收标准的平面度、垂直度要求;调整完毕后对幕墙框架的实际分格尺寸，与设计计算的玻璃板块尺寸相对照，并按分格安装位置编号，保证玻璃胶缝的一致性;玻璃板块上的铝合金附框，用外压板通过螺栓、螺母与立柱横梁连接固定;玻璃板块的下边应安装两段长度不小于100 mm的铝合金托，并垫1mm.厚橡胶垫;幕墙全部外露金属件(压板)，从任何角度看均应外表平整，不允许有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或凸出;安装好的玻璃表面应平整，不得出现翘曲等现象;安装时应注意选择天气，遇见刮大风下大雨的气候或当气温低于-5℃时，应停止施工。
幕墙玻璃板块的密封：室内为橡胶密封胶条，应使用三氯乙丙橡胶密封条，以保证使用寿命，室外为聚乙稀发泡棒及耐候密封胶;幕墙玻璃胶缝应整齐均匀，玻璃板块的尺寸要精确;幕墙的两侧边部与结构洞口要留有不小于16 rain的间隙，缝隙中间用保温岩棉填实，然后用聚乙稀发泡棒和耐候密封胶密封;密封胶须进行剥离试验、抗老化试验及相容性试验。
2.2.4 防火层安装
玻璃幕墙的防火材料的安装应严格按设计要求施工，防火材料填塞用整块岩棉，固定防火材料的防火衬板应锚固牢靠;用于衬托岩棉的镀锌铁皮厚度不得小于1.5mm.玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙。均应用防火材料填塞;填装防火材料时要填实填平，不允许留有空隙，并用铝箔包扎，防止保温防火材料受潮失效。
2.2.5 防雷件安装
玻璃幕墙的防雷件应按设计要求施工，幕墙的均压环应与主体结构避雷系统相连接，预埋件与均压环通过圆钢或扁钢连接;圆钢或扁钢与预埋件、均压环进行搭接焊接，焊缝长度不小于75mm，焊接点检查无误后应涂漆防腐;位于均压环处与梁纵向筋连通的立柱上的横梁，必须与立柱通过宽度不小于24 mm、厚度不小于2 mm的铝带连接;在幕墙立面上，每10 m以内位于未设均压环楼层的立柱，必须与固定在设均压环楼层的立柱连通，以上接地电阻应小于4欧姆。
3 玻璃幕墙工程成品保护与验收
3.1 成品保护
玻璃幕墙在安装完毕后，应注意产品保护，型材表面的保护膜应在装饰施工完毕后方可剥除，并及时清除幕墙表面的污染物;清除幕墙表面的污染物时，不得使用金属利器刮铲;使用清洗剂时，应采用对幕墙无腐蚀性的清洗剂清洗。
3.2 工程验收
(1)玻璃幕墙工程验收前应将其表面擦洗干净。
(2)幕墙工程验收时应提交下列资料：设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件;材料、构件出厂质量证书。结构硅酮密封胶相容性和粘结力试验报告及墙物理性能检验报告;隐蔽工程验收文件;施工安装自检记录。
(3)玻璃幕墙工程验收时，应按隐蔽工程验收要求进行隐蔽验收。
(4)玻璃幕墙工程质量检验应进行观感检验和抽样检验，并应以一幅玻璃幕墙为检验单元，每幅玻璃幕墙均检验。
观感检验：玻璃幕墙表面应平整、洁净;整幅玻璃的色泽应均匀一致;不得有污染和镀膜损坏等现象;明框玻璃幕墙的外露框或压条应横平竖直，颜色、规格应符合设计要求，压条安装应牢固;单元玻璃幕墙的单元拼缝或隐框玻璃幕墙的分格玻璃拼缝应横平竖直、均匀一致;玻璃幕墙的密封胶缝、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合规范;玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观;明框玻璃幕墙安装的允许偏差用经纬仪、水准仪、拉线和尺量检查;幕墙不得渗漏。
抽样检验：铝合金料及玻璃表面不应有铝屑、毛刺、油斑或其它污垢;玻璃应安装或粘结牢固，橡胶条和密封胶应镶嵌密实、填充平整;钢化玻璃表面不得有伤痕;每平方米玻璃和分格铝合金型材的表面质量、铝合金框架和隐框玻璃幕墙的安装质量均应符合设计的规定。