为了提高和深入开展化工防腐工作,要有计划有步骤地开展各种类型的腐蚀调查,对于分析、研究解决化工生产中存在的各种腐蚀问题,提高防腐蚀效果和经济效益,推广防腐蚀技术,交流经验,提高全行业的防腐技术与管理水平有重要作用。

2.1 腐蚀调查的重要性 要想解决任何腐蚀问题,必须通过实地调查,掌握腐蚀的具体情况,分析发生腐蚀的原因,通过日常监控和定期对设备进行检测,了解腐蚀形貌、腐蚀类型及其他情况;防腐蚀措施的效果,只能通过一定时期的实践,深入细致调查才能鉴别;由此可见腐蚀调查是防腐蚀工作的一项重要内容。

2.2 腐蚀调查的主要内容

腐蚀调查一般可分为以下几种:

2.2.1 定期腐蚀调查 在设备进行停车检修时,常由厂部设备科、车间乃至有关研究单位参加,组成调查组。当新厂投产一年后,必须进行一次全面的腐蚀调查,以建立设备腐蚀档案。

检查内容大体包括下列各项:①宏观检测:就是用肉眼或低倍放大镜对设备本体进行仔细观察检查,初步确定设备的腐蚀形貌、类型、腐蚀程度和重点腐蚀部位。②现场测厚:对设备现场测厚计算出设备实际的均匀腐蚀速度,进而推断设备使用寿命,测厚要注意部位要固定,以便对比。③现场探伤及显微检测:对腐蚀开裂不明显部位应借助探伤来鉴别。④腐蚀环境调查:重点调查环境中腐蚀介质的类型、含量及变化情况,但也不能忽视微量杂质如CL-、溶解氧、H2S等;同时了解工艺操作情况。

2.2.2 事故腐蚀调查 这是对突发性的腐蚀事故发生后所进行的调查。腐蚀事故一般发生在新投产的工厂,由于开车时许多条件还不稳定,如操作温度太高或太低,腐蚀物质的浓度波动,缓释剂分布不均匀,氧去除不彻底等原因造成;有时候老厂也会由于检修质量不好或原料成份改变,以及其他原因而发生腐蚀事故,这类腐蚀调查涉及的人员较多,范围较广,调查必须深入细致,以便找出事故腐蚀原因,以防事故再次发生。

事故腐蚀调查内容基本上与定期检查一致,不过偏重于发生事故设备的部位。

2.2.3 专题腐蚀调查 当一台装置经常遭受腐蚀,并且同类型工厂也常出现同样的问题,则必须进行深入细致的专题调查。这种调查的组织往往由制造厂家、运行生产单位及有关研究单位组成。通过专题腐蚀调查,找出原因,组织实验研究,采取措施加以解决。有时在专题调查中也可发现,同样的装置,腐蚀情况及其使用寿命往往存在差异,这样在找出了存在差异的原因之后,问题就得到解决。因此,通过这样的专题调查,往往促进了化工防腐蚀技术的共同提高。

2.2.4 系统腐蚀调查 这类调查是按工艺流程逐台设备进行调查,了解他们的腐蚀情况分析腐蚀原因,掌握防腐蚀措施的效果等。