工程环保风险

（１）为防止工业、生活废水排入江河污染水质的风险，采取了以下技术措施：ａ．实施砂石骨料半干法生产，将原料集中冲洗，滤干后投入生产，克服了传统生产方式的缺陷。ｂ．细砂、废水回收。采用砂水分离、细砂回收→泥水沉淀浓缩→污泥干化→溢水沉淀→清水回收的循环处理方案，对泥水沉淀浓缩过程中排放的污泥进行机械干化脱水处理工艺，降低制砂成本，稳定砂的细度模数。细砂回收后的废水通过排水渠和配水井集中进入废水处理系统的浓缩池，浓缩池溢水流入沉淀池，沉淀池溢水进入清水池，再通过循环水加压泵站送至高位水池后用于生产用水，在施工现场实现了废水零排放。ｃ．生活用水达标不排放。将施工区营地产生的生活污水经处理后注入砂石系统污水处理系统的清洁池，进行统一循环利用。业主营地的生活污水设置１套生活污水处理设施，生活污水经汇集进入该设施，经过厌氧－好氧等工序处理后，用于浇灌业主生活营地的植物。

（２）为消除施工对自然植被破坏的风险，采取了以下技术措施：ａ．设计优化。调整右岸上坝公路及坝肩开挖线，保住了大坝右岸下游林地；优化设计进场公路线路，减少１３ｋｍ新路基开挖，保住了灌木林地与草地。ｂ．植被恢复。对电站永久工程占地区、施工营地区、堆弃渣场区、施工公路区、库岸影响区、进场公路边坡等容易造成水土流失的区域采取了植物措施进行治理，目前已完成了一期绿化，共１１０００多ｍ２。

（３）为防止固体建筑垃圾进入水体，采取了以下技术措施：ａ．提前进行渣场建设，处理好渣场的排水系统及拦渣设施建设。ｂ．严格弃渣管理，任何单位不得抛渣下河，严禁在渣场外弃渣。ｃ．对开挖边坡及时采取工程措施予以支护。

（４）为减轻粉尘与噪声污染，采取了以下措施：ａ．限定爆破时间、固定强噪声源、限制施工区车辆运行速度，夜间严禁鸣喇叭等措施，尽量降低噪声污染。ｂ．业主组建道路维护工作队，每天进行施工道路清扫，定时对场内道路进行洒水除尘。ｃ．取缔工地内小砂石加工设施，砂石加工厂采用半干法生产。对环境保护从实施规划、方案设计、招投标、施工等进行组织、落实，始终坚持环保“三同时”原则，执行环境评价制度，认真开展前评价和后评价与竣工验收工作。